古筝制造流程简述

　　目前用于古筝演奏与考级的形制是全国统一的，长１。６３米，２１弦，面板和底板都是采用河南兰考的桐木，框架是白松，筝首、尾、四周侧板有红木、老红木、黄檀木、金丝楠木、紫檀木等材料。
　　一台古筝的音质首先取决于琴弦，其次是面板、筝码、周边用料、框架，前提是腔体结构一样，古筝的装饰工艺：雕刻、刻字、挖嵌等与古筝的音质无关，有的工艺反对演奏产生副面影响，已经在古筝的制造过程中被淘汰。
　　演奏技法好比驾驶汽车的技术，琴弦相对于古筝，就好比汽车的火花石，所有的源动力均由琴弦产生；腔体结构相当与发动机，面板好比活塞；筝码好比传动轴。。。。。。
　　首先准备好原材料，我们从面板讲起。选择河南兰考的专业和高级桐木，买回来第一件事情就是浸泡一个月，然后高温蒸煮７２小时，接着就是长达一年以上的自然风干。

新面板

水中浸泡

　　同时，工人会准备好古筝的框架，用料为高档白松，不得有结，一样需要蒸煮与风干。然后就开始烤面板，烤好面板以后进入外框车间，固定形状，一般需要一周左右。加贴红木、楠木等材料。

高温蒸煮

自然风干

白松框架

烤面板

烤好面板

机械固定

　　根据不同款式，开始做工艺，工期３０－１２０天左右。古筝的主体就制造完毕，然后在面板上刷上虫胶液，目的是防止蛀虫与外界的水侵蚀。

挖嵌车间下料

挖嵌稿件与原料

油漆车间

　　

安装调试

　　开始安装古筝弦，并调试，每台古筝出厂前都必需经过一周调试，合格才能入库。
　　巧妇难为无米之炊，只有好的原材料，加上科学的制筝工艺才可以制造出精美的古筝。但是一台古筝的综合品质好坏不是由最好的材料、最先进的工艺所决定，而是由古筝制作中用料最差、工艺最落后的部位所决定。