炼油污水处理技术

四、项目技术工艺介绍

01

炼油污水处理线

• DCI?隔油池，去除游离的不溶解性油；

苏伊士采用自行开发的DCI?隔油分离器。其形状呈圆形且水深较大，水力条件优于传统隔油池，表面负荷高，占地小，同时避免了传统隔油池的缺点。

• Sediflotazur?溶气气浮，物理-化学法去除油和悬浮物；

溶气气浮在国内石化行业已被广泛应用，但传统溶气气浮经常出现释气系统易堵塞，浮渣刮除效果差，运行维护量大，自动化程度低等问题。苏伊士在传统气浮基础上，开发了独特的Sediflotazur?溶气气浮，采用独特的释气系统，不易堵塞，具有水力条件好、刮渣方便，自动化程度高等特点。

• 活性污泥工艺，去除COD、BOD、NH3-N、TN-N等；

在活性污泥池中鼓风机提供曝气池生物反应所需的氧，空气通过池底配备Vibrair?曝气头的空气格网分配到曝气区内，这种高效不堵塞曝气头由苏伊士环境自行开发，具有氧输送效率高、能耗低、使用寿命长、无堵塞危险的优点。

Vibrair?曝气装置包括置于一个一体化振动阀上的预制聚乙烯壳体。该阀门包括横跨主体配气孔的振动棒。振动棒在开孔内不断运动，防止其产生堵塞。

02

煤制氢污水处理线

• Nitrotor?活性污泥工艺，通过硝化和反硝化作用脱除总氮，同时去除COD、BOD；

该工艺由两级A/O工艺组成，分为5个部分：1)前置反硝化；2)好氧区；3) 后置反硝化；4)后曝气区；5)脱气区(改善污泥沉降效果)。其中，好氧区主要采用臭氧尾气进行曝气，备用纯氧曝气管线及氧气调节阀组，在进水污染物负荷超标或短期污染物浓度冲击情况下，可启用备用纯氧管线进行曝气。后曝气区采用空气曝气，去除后置反硝化过程中有可能过量投加的甲醇，确保出水BOD达标。

• 二沉池，进行固液分离，降低出水SS；

处理效果：在来水氨氮远超设计值的情况下，依然实现了平稳启动，达标排放。

03

污水深度处理线

• 臭氧氧化，将水中的难降解有机物转化为可生物降解的有机物，同时去除部分COD；

• 生物滤池Flopac，去除水中剩余的少量可生物降解有机物，同时进一步去除水中的残余悬浮

在经臭氧化后，废水B/C大幅度提升，为节约总体臭氧投加量，采用Flopac生物滤池工艺，通过特殊设计的滤料提高活性微生物浓度，不仅可以有效去除水中可生化降解的有机物，同时，还能截留大部分悬浮物。以较低的运行成本，为后续超滤 反渗透系统提供合格预处理出水反渗透系统提供合格预处理出水，提高整体回用率。