车削、铣削刀具又有了哪些新技术？

“好马配好鞍”人人皆知，在数控加工中使用好的刀具是至关重要的条件。面对不断变化的加工世界，刀具制造商不断推出创新的切削刀具和解决方案。山特维克可乐满作为刀具行业的标杆企业，近来发布了哪些刀具新技术呢？了解这些新技术有助于提升工厂的机加工水平，今天小编就来为大家介绍5款山特维克可乐满的新刀具。

01

用于钢件车削的全新刀片材质

GC4425和GC4415

新一代钢件车削刀片材质GC4425和GC4415带来了全方位的性能提升。兼具良好韧性和抗塑性变形能力的新型基体，提供卓越可靠性；全新后处理工艺提升断续切削加工性能，避免刀片突然断裂；第二代Inveio®涂层技术提供更稳定的性能，显著提高耐磨性并延长刀具寿命；刀具寿命平均延长25%，具有高度可靠性和可预测性，最大限度减少刀片和工件材料的浪费。

应用：

· 低合金钢和非合金钢

· 适合大批量生产

· 外圆和内圆车削

· 粗加工和精加工、连续和轻载断续切削

02

带导轨接口的圆刀片

CoroTurn® 107

现在，有一种新的导轨接口可用于圆刀片和刀柄。凭借固定的刀片转位，可以确保刀片每次都以同样的方式进行转位，并可提高仿形切削和型腔加工工序的质量和生产率。全新CBN平台带有螺钉安装刀片，同时有多达12个刀片转位可用，这将提高在耐热超级合金材料中的生产率。

特征和优势

· 固定刀片转位可将加工方法和转位重复性标准化

· 导轨接口将刀片的旋转锁定，最大限度地减少了因刀片或螺钉断裂而产生的不必要停止

· 带上方和下方冷却液的刀柄，可实现良好的切屑控制和较高的加工安全性

· 新的槽型和材质链在大的应用范围提供切屑控制，包括精加工和非线性车削

应用

· 外部和内部仿形切削

· 适用于非线性方法 (例如动态车削和摆线车削)，优化型腔加工

· 在耐热超级合金零件中进行精加工，具有相对开放的特点

03

适用于小直径内圆车削的新材质

CoroTurn® XS GC1125

精磨刀具CoroTurn® XS现在可用于GC1125材质。这意味着，对于非常小的内圆特征，可以达到更高的质量。GC1125的稳定性能将延长刀具寿命，或允许提高切削参数以实现更高生产率。

特征和优势

· 高质量的磨削刀具可确保高精度和可重复性

· 适用于所有工件材料的稳定性，可减少机床意外停机

· PVD材质提供了良好的刃线安全性，以及在加工粘性材料时优异的耐磨性

· 优化的涂层工艺可延长刀具寿命或提高生产率

应用

· 小零件高质量内圆车削

· 用于直径2.7-7.2 mm的孔

· 精加工和半精加工应用

· 设计用于轻载切削参数

· 切削深度：0.05–0.6 mm

· 进给：0.01–0.05 mm/r

04

用于钛合金型腔加工的整体硬质合金立铣刀

CoroMill® Plura HFS ISO S 5×Dc

CoroMill® Plura HFS 5×D是一种新型的硬质合金立铣刀，专用于钛合金型腔加工，刀具长度可达直径的5倍。立铣刀采用创新的“形状控制”设计，是稳定地加工高而薄的壁面的理想选择，不会产生弯曲，同时还能获得出色的表面质量。

创新功能

· 创新的专利几何形状，螺旋角取决于切割深度

· 锥形芯部，增加刀具刚性

· 钛加工专用的转角半径

· 不等齿距，可达到高速度 (最高230 m/min)

· 配备了1745材质，优化了钛合金的粗加工

· 轴向孔冷却液和断屑槽，有助于安全排屑

为什么选择CoroMill® Plura HFS 5×D？

· 这种立铣刀的长度可达直径的5倍，可以在单一的高进给侧铣步骤中加工凹槽，同时还可避免错位、节省时间并提高生产率

· “形状控制”设计确保减少弯曲，最大限度的稳定性和出色的表面质量，从而提高加工安全性和刀具寿命

· 一台整体立铣刀同时适用于粗加工和精加工，可以减少库存占用创新功能

· 创新的专利几何形状，螺旋角取决于切割深度

05

用于耐热超级合金插铣的整体式立铣刀

CoroMill® Plura Gannet

CoroMill® Plura Gannet是一种专为在耐热超级合金中进行插铣而开发的整体式立铣刀。该立铣刀是山特维克可乐满专用产品系列的一部分，是使用插铣进行粗加工的耐热超级合金航空航天整体叶盘的理想选择。装备了优良的耐磨1610材质的立铣刀，具有较高的工艺安全性和较长的刀具寿命。

专为插铣而设计

· 坚固耐用的专利几何形状，特别设计用于插铣

· 装备了1610材质，优化了耐热超级合金的插铣

· 刀柄上有冷却槽，可安全排屑

· 提供出色的变形控制

· 提供卓越的生产率和刀具寿命

可在粗加工材料中获得高生产效率

· 独特的解决方案，最适用于有封闭槽 (如闭合整体叶盘槽)零件的高生产率

· 极高的生产效率，因为插铣能够在有限时间内实现大切深的切削

· 由于受力方向为轴向，优化了自稳定效应

· 经过平衡的前部槽型，ae = 30%×DC

· 可进行长悬伸加工专为插铣而设计

通过插铣进行整体叶盘粗加工的优点：

· 轴向进给运动将切削力引导到主轴上，以避免振动，即使在使用长刀具加工时也是如此

· 可使用超长的悬架，最大可达6×D

· 适用于复杂的形状和叶片之间空间受限情况

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