采油工程（四）抽油泵技术标准
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五、杆式泵的使用说明
1、运输、装卸和存放
（1）、抽油泵是一种长而精密的设备，装卸时一定要注意起落平稳，要采取措施防止碰撞、掉落，避免造成损坏。杆式泵运输过程中支撑密封组件要用护帽或棉布保护好，防止密封面损坏。
（2）、用汽车运送时应将泵装在支架上并固定好，泵架应放平稳并尽量避免叠放，必须叠放时，不能超过两层并固定好以防在运输中掉落。
（3）、在油田现场运输时，应将泵装在特制的水平支架上，用专用车运送。支架上相邻支点的距离不能超过1.5米。杆式泵运输到井场前，将抽油泵穿入到一支新油管中，防止碰撞引起的密封件损坏。
（4）、抽油泵应存放在干燥、清洁、通风的仓库内。在室内水平放置时，应放支架，多层存放时每层都要放支架，相邻支点的距离不能超过1.5米。
（5）、如果抽油泵在室外存放，必须将抽油泵两端的护丝、护帽拧好，要有良好的支撑，并采取防晒、防潮、防水的措施。
2、杆式泵下井步骤
下泵前准备:
(1)检查准备下井的泵是否有损坏和因保管不当而引起的锈蚀现象，各部连接螺纹是否已拧紧。
(2)检查柱塞拉动灵活性。
(3)所有油管需经过清洗和通径规100%检测，清除抽油杆和接箍内的杂质和异物。
(4)仔细阅读作业指导书，并严格执行。
下泵作业过程：
(1)按作业指导书的设计，下入该井要求长度的尾管。
(2)把泵的支承接头（注意方向）随油管下到设计深度。
(3)根据泵挂深度下入相应数量的油管，座封井口。为验证油管是否漏，也可在油管尾部接一个“试压球座”，对油管打压试验，待试压完，增大压力，将试压球座打掉。
(4)下泵时不能在拉杆上打吊卡提泵，应在泵顶部“缩径”处用去掉牙口的方卡子固定，在此处打吊卡，将泵提起，使泵随抽油杆下到泵挂深度，接近支承接头时要放慢下行速度，当抽油杆不再下行时，在杆上做标记，这时抽油杆与泵总长之和应接近设计深度。
(5)将光杆连接后上提，上提长度为3米左右，使其下落，碰泵，使锁紧装置座封于支承接头内。
(6)调整防冲距，装好防喷盒
(7)按作业指导书要求起抽憋压，检查泵效。确保杆式泵座封可靠。
(8)如果试压有问题，需重新座封。（即进行第（5）项工作）
3、使用杆式抽油泵配套技术的应用
（1）、建议应尽量配套使用油管锚，以减少冲程损失，增加泵效。
（2）、柱塞总成上部连接的第一根抽油杆应加装抽油杆扶正器，以减少偏磨。
（3）、对于含砂、含气油井配套使用砂锚、气锚，使油井正常高效生产。
（4）、尽量选用长冲程慢冲次的工作制度。
（5）、合理匹配杆柱组合、管柱组合。
4、使用杆式抽油泵注意事项
(1)、杆式抽油泵为插入式抽油泵，即杆式抽油泵随抽油杆柱下入到油管中的设计泵挂位置，油管内孔应干净，并用相应规格的通径规进行100%内孔检查；
(2)、柱塞总成上部连接的第一根抽油杆应加装抽油杆扶正器。
(3)、杆式抽油泵的柱塞不能伸出泵筒，即只能在泵筒内上下移动，在选择泵筒长度时，应使之满足冲程及防冲距的要求，一般规定：（泵筒长度+上、下部加长接箍总长）>( 冲程+柱塞组件长度+防冲距总长)；
(4)、在杆式抽油泵的工作过程中，由于轻微砂卡等原因，杆式抽油泵有可能从密封锁紧装置处脱开，应活动抽油杆柱并重新座泵；
(5)、为了发挥杆式抽油泵的优势，应使用优质油管、抽油杆，进行管柱、杆柱优化设计，并加强管理（如清蜡、防砂等措施），以达到延长检泵周期，增加泵效，作业不起管柱的目的。
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