为绿色居住和健康生活提供技术保障

作者:尚文博

　　本报记者 尚文博

　　国家重点研发计划“林业资源培育及高效利用技术创新”重点专项是“十三五”我国林业科技创新的重要战略部署，以支撑国家木材安全、生态安全、绿色发展和“三区”（山区、沙区、林区）经济发展为目标，确定速生用材、珍贵用材、工业原料等树种为对象，按照产业链布局创新链、一体化组织实施的思路，从基础研究、关键技术创新与区域技术集成示范3个层次，共部署14项重点任务，涉及26个项目。

　　5年来，林业资源培育及高效利用技术创新领域取得了重要进展，木材加工关键技术多项成果已在我国生态建设中广泛应用。本期专栏推介的快干水性UV固化木器涂料制备技术、木制品表面数字化木纹UV树脂数码喷印装饰技术、新型豆粕胶黏剂创制及无醛人造板制造关键技术均属“木材工业节能降耗与生产安全控制技术”项目，有效推动我国人造板产业升级和消费升级，为绿色居住和健康生活提供技术保障，在我国具有广泛的工业化推广和市场应用前景。

　　快干水性UV固化木器涂料制备技术

　　针对木制品涂装VOC释放、水性涂料成膜速度慢、干燥时间长等难题，中国林科院林业新技术研究所、江苏海田技术有限公司开展了“木制品表面绿色装饰技术研究”课题，对水性UV树脂制备筛选、水性UV漆助剂体系优化以及涂装工艺优化等研究，突破了快干水性UV固化木器涂料制备技术。

　　研制形成水性腻子、水性耐磨底漆、水性加硬底漆、水性砂光底漆、水性哑光底漆、水性面漆等系列配套产品及涂装生产工艺；在满足漆膜性能的同时，干燥效率显著提高，如地板涂装线干燥固化时间由35分钟降到16-20分钟，生产效率提高42%以上；漆膜性能良好，环保性能优异。

　　项目技术成果可应用于家具、地板、木门等木制品涂装，已在浙江升华云峰新材股份有限公司、大自然家居等企业得到应用，用于木制品喷涂工艺，解决了UV涂料由于黏度大在木制品异形涂装难的问题。

　　木制品表面数字化木纹UV树脂数码喷印装饰技术

　　南京林业大学开展的“木制品表面绿色装饰技术研究”课题研究，基于数码3D打印技术，针对木制品表面木纹装饰需求，通过对木纹信息采集及数字化处理技术、木纹仿真打印技术与设备、UV树脂油墨LED灯紫外固化技术等的研究，突破了UV树脂数码喷印木纹装饰技术。

　　建立了数字化木纹数据库，实现了木纹立体仿真打印，使基材表面具有天然木纹装饰效果；将该技术应用到地板等家居木制品生产上，可替代传统的表面贴面装饰工艺，以促进木材的高附加值应用，满足个性化定制的需求。

　　该技术已在湖州尚上采家居有限公司、浙江云峰新材股份有限公司等企业得到推广应用。

　　将数码打印技术应用于木制品表面，实现了家居木制品表面装饰由传统贴面装饰向工业数字化装饰的转变，促进了产业技术水平和生产效率提升。

　　新型豆粕胶黏剂创制及无醛人造板制造关键技术

　　我国是世界人造板产销量第一大国，但存在潜在的甲醛释放和现有无醛木材胶黏剂难施胶、固化速度慢等突出问题。中国林科院林产化学工业研究所、中国林业科学研究院木材工业研究所、广西丰林木业集团股份有限公司开展的“无甲醛绿色木材胶黏剂制造关键技术研究”课题研究，以豆粕为主要原料，突破了协同交联增强、异相施胶、表/芯层同步固化等关键技术，创制了新型豆粕胶黏剂和无醛人造板新产品，实现了无醛人造板规模化连续平压制造。总体技术达到国际先进水平，申请国家发明专利20件，其中授权专利12件，制定标准9项。

　　建立了新型豆粕胶黏剂生产线5条、年产15万立方米和20万立方米豆粕胶中密度纤维板连续平压生产线2条、年产20万立方米和30万立方米无醛刨花板连续平压生产线2条；开发了双组份豆粕胶黏剂、高初黏性豆粕胶黏剂、高固含低成本豆粕胶黏剂、豆粕胶黏剂无醛中密度纤维板、无醛刨花板等新产品。

　　实现了从胶黏剂制备到人造板生产和消费者使用全程中的无甲醛添加、产生和释放，全面提升了人造板的环保品质和制造水平。