快速入门 | 篇十六:正运动控制器EtherCAT总线快速入门

之前正运动技术与大家分享了,运动控制器的固件升级、ZBasic 程序开发、ZPLC 程序开发、与触摸屏通讯和输入/输出IO 的应用、运动控制器数据与存储的应用、运动控制器ZCAN、EtherCAT 总线的使用、示波器的应用、多任务运行的特点、运动控制器中断的应用、U盘接口的使用、ZDevelop 编程软件的使用、运动控制器的基础轴参数与基础运动控制指令以及运动缓冲等。

今天,我们来讲解一下正运动技术运动控制器EtherCAT 总线快速入门。

视频——正运动控制器EtherCAT 总线快速入门

准备工作

(一)材料准备

1.硬件

2.软件

1)ZDevelop V3.10版本控制器编程软件。从正运动技术官网(www.zmotion.com.cn)下载压缩包,解压后直接运行应用程序,无需安装。

2)松下伺服驱动器上位机调试软件。从松下官网下载后安装。

(二)硬件接线

1.控制器接线

控制器接口的用途参见下图。

1)主电源:将控制器主电源接线端子上的E+24V端子接入24V直流电源正极,将EGND端子接入24V直流电源负极。

2)以太网EtherNET端口接线:使用一根网线将控制器的EtherNET端口与电脑的以太网口相连。

3)伺服驱动器与控制器接线:使用一根网线将控制器的EtherCAT总线端口与伺服驱动器的X2A或X2B口相连。

注意伺服驱动器的EtherCAT接口有两个,有些驱动器这两个口可以随意接,有些分为EtherCAT IN和EtherCAT OUT,IN口接上一级设备,OUT口接下一级设备,二者不能混用,要注意连接顺序。

多轴控制时伺服驱动器的EtherCAT OUT口再连接下一级驱动设备的EtherCAT IN口,依此类推。

2.驱动器接线

伺服驱动器与电机和编码器的接线参见驱动器手册,将驱动器接入220V市电。

控制器与电脑连接

控制器与电脑可以通过串口或网口连接,下面以网口连接例展开说明。

(一)网口通讯操作方法

先将控制器与电脑用网线连接好,接通控制器的电源,再打开ZDevelop编程软件,点击菜单栏“控制器”→“连接”,打开“连接到控制器”窗口。

通过“连接到控制器”窗口,可以快速查看本机IP,对比控制器与电脑是否处于同一网段。

IP地址列表下拉选择时,会自动查找当前局域网可用的控制器IP地址(控制器上电POWER灯和RUN灯亮的时候就能查找到该控制器的IP地址)。

同一个网络有多个控制器的时候,IP的下拉列表若没有显示目标控制器的IP地址,可以采取IP扫描来查看当前所有可用的控制器IP地址,扫描完成之后确定关闭此窗口,重新在IP下拉列表选择。

选择正确的IP地址,点击连接之后,编程软件与控制器连接成功,在线命令与输出窗口打印信息提示。

控制器出厂的缺省IP地址为192.168.0.11,“连接到控制器”窗口能显示出本机IP地址,请注意设置有线网卡与无线网卡各自的IP。电脑需要设置IP地址与控制器IP处于同一网段才能连接,即四段的前三段要相同,最后一段不同才能通讯。

若控制器与电脑不处于同一网段,则需要修改控制器或电脑其中之一的IP地址,使二者处于同一网段。

修改控制器IP地址需要先使用串口连接控制器,获取控制器IP地址,然后修改本机IP或控制器IP使二者处于同一网段。

(二)修改控制器IP地址

先使用串口连接控制器,获取控制器IP地址,再修改控制器IP地址。

方法一:可以通过菜单栏“控制器”→“修改IP地址”窗口直接修改控制器IP地址。

方法二:通过IP_ADDRESS指令发送在线命令修改。

指令发送修改成功之后自动断开连接,在线命令打印控制器连接错误信息,通过网口连接选择新IP地址192.168.0.23再次连接控制器,IP地址修改成功后永久有效。

(三)修改本机IP地址

以WIN10为例,在开始菜单里打开控制面板,打开“网络和Internet”。

再打开“网络与共享中心”。

点击“以太网”。

在“以太网状态”窗口点击“属性”,打开“以太网属性”窗口,找到Internet协议版本4(TCP/IPv4)打开,就能看到本机IP地址修改窗口,勾选“使用下面的IP地址”,在IP地址输入栏里修改IP,将本机IP改为和控制器IP处于同一网段,修改完成点击“确认”即可成功修改IP。

再次打开“连接到控制器”窗口尝试连接到控制器。

EtherCAT伺服驱动器参数设置

(一)通讯周期

使用EtherCAT伺服驱动器时需要保证控制器与伺服周期一致才可正常通讯使用。

EtherCAT伺服驱动器一般支持不同周期,通讯周期主要有250us,500us,1ms,2ms,4ms,连接时自动匹配控制器周期,不需要设置,当通讯周期无法自动匹配时,通讯失败,通过升级控制器固件修改控制器周期解决。

控制器一般默认为1ms,使用SERVO_PERIOD指令读取控制器周期。

伺服周期越小,位置控制越精细,响应速度也更快。

(二)驱动器PDO设置

PDO全名为Process Data Object,指在EtherCAT总线网络中周期的进行主站与从站的数据交互的功能,可以看作一个数组空间,每个数组元素存放了不同的功能码,PDO在一个周期中执行这些功能码对应的操作,这些功能码就叫做数据字典,数据字典用4位16进制数来表示。

RxPDO:主站传送数据给从站。

TxPDO:从站传送数据给主站。

EtherCAT总线上控制器为主站,伺服驱动器为从站。

如6040h控制字(用于控制伺服轴的使能、启动、停止、报警、复位等运行状态),每个数据字典Index包含32个子字典Sub-Index。数据字典的功能和初始值查看驱动器手册的描述。

数据字典的编号及功能是协议本身就确定好的,用户只需按照数据字典的描述设置数据字典的bit位,所有的标准EtherCAT设备都使用一套数据字典。

松下A6B伺服驱动器的EtherCAT相关说明内容可查看松下文档《技术资料-EtherCAT通讯规格篇》。

EtherCAT初始化过程中必须进行驱动器PDO配置,DRIVE_PROFILE指令配置驱动器的PDO列表,目前提供20几种配置选择,每种配置包含哪些数据字典查看该指令说明确认,如下图,具体内容可以在《ZBasic编程手册V3.2.4》中查看。

DRIVE_PROFILE=-1表示驱动器的内置缺省PDO列表,驱动器内置PDO列表包含哪些数据字典需要查看驱动器手册。

DRIVE_PROFILE已有的配置不能满足需求就自定义PDO,采用SDO相关指令操作数据字典配置驱动器需要的PDO。

驱动器的相关参数修改,同样使用SDO指令读写对应的数据字典进行配置或通过驱动器软件修改。SDO指令包含数据字典读取SDO_READ、SDO_READ_AXIS和数据字典写入SDO_WRITE、SDO_WRITE_AXIS。

数据字典读取语法:

SDO_READ (槽位号, 设备编号, 数据字典编号, 数据字典子编号, 数据类型, 读取数据存储TABLE位置)

SDO_READ_AXIS (轴号, 数据字典编号, 数据字典子编号, 数据类型, 读取数据存储TABLE位置)

数据字典写入语法:

SDO_WRITE (槽位号, 设备编号, 数据字典编号, 数据字典子编号, 数据类型, 写入数据值)

SDO_WRITE_AXIS (轴号, 数据字典编号, 数据字典子编号, 数据类型, 写入数据值)

自定义PDO的配置方法请咨询正运动的销售工程师或者技术工程师。

(三)驱动器参数设置

修改驱动器参数先连接驱动器,可选USB线或WLAN连接驱动器,使用USB线连接电脑与驱动器端的X1端口,给驱动器上电,打开松下驱动器软件PANATERM,弹出“选择与驱动器通信”窗口,选择与驱动器通过USB连接后,自动获取到驱动器信息显示在窗口内,点击OK连接成功,就能对驱动器进行设置。

点击菜单栏“显示”→“对象编辑器”,打开如下窗口,找到需要设置的数据字典,在“Setting Value”一栏直接修改数据字典的内容。

修改完成将参数传送给驱动器,并写入驱动器的EEPROM,驱动器再次上电后参数生效。

例:设置UNITS脉冲当量,即设置电机转一圈需要发送多少个脉冲。

SPEED速度、ACCEL加速度、DECEL减速度和运动指令等都是以UNITS为基本单位。

如图,通过数字字典6091h设置电子齿轮比,6091h-01h设置电子齿轮比分子,6091h-02h设置电子齿轮比分母,此时,电子齿轮比=1/1,6092h-01h设为10000表示给电机发10000个脉冲能使电机旋转一圈,对应的脉冲当量UNITS=10000,MOVE(2)表示给电机发送20000个脉冲,此时电机转两圈。

或者使用SDO指令读写数据字典修改参数。修改完成使用驱动器软件读取6092h-01h的值为10000。

示例:

SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6091,1,7,1) '电子齿轮比分子SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6091,2,7,1) '电子齿轮比分母SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6092,1,7,10000)   '电机一圈脉冲数


(四)驱动器IO信号

驱动器自身有输入信号,作用为保护信号,默认使能状态,若不接入外部信号,驱动器就会保护报错,调试阶段可以关闭这些信号方便调试,将输入值设置为0即可,需要使用驱动器IO时要对驱动器的IO编号映射后才能使用,后续根据实际需求接入实际信号。

点击驱动器软件PANATERM主界面的“参数”按钮打开下方窗口,选中要修改的IO信号后,在“设定值”一栏修改。

驱动器IO映射需要PDO包含数据字典60FDh,然后使用DRIVE_IO指令设置驱动器IO地址,映射的编号范围不要与总线上的其他设备的IO编号重复。

DRIVE_IO (轴号)=输入输出IO起始编号。

示例:

DRIVE_PROFILE(iAxis) = 5  '设定对应的带IO映射的PDO模式DRIVE_IO(iAxis) = i_IoNum '设定驱动器输入/输出IO起始编号


(五)参数写入驱动器

驱动器的数据字典参数或其他的参数设置完成后,先点击“传送”将修改的全部参数传入驱动器,再点击EEP,将参数写入驱动器的EEPROM,给驱动器重新上电后修改的参数生效,图片上值修改了输入参数,在下图查看不同类别参数变更后的值并修改。

(六)驱动器轴号映射

EtherCAT总线上连接的设备的设备号按照连接顺序从0开始自动编号,驱动器编号也是按连接顺序给驱动器设备自动从0开始编号的,只算总线上的驱动器设备,其他设备是没有驱动器编号的。

EtherCAT总线上连接的驱动器需要使用指令映射驱动器的轴号,使用AXIS_ADDRESS 指令映射,映射完成之后才能使用BASE指令选择驱动器轴号,发送脉冲,控制驱动器所连的电机运行。

轴映射写在总线初始化程序中,总线扫描之后,开启总线之前。

语法:AXIS_ADDRESS(轴号)=(槽位号<<16)+驱动器编号+1

EtherCAT总线的槽位号是0。轴号为驱动器映射的目标轴号,映射时每个驱动器的轴号不重复,指向空闲轴号即可。

示例:

AXIS_ADDRESS (6)=(0<<16)+0+1   '第一个ECAT驱动器,驱动器编号0,绑定为轴6AXIS_ADDRESS (7)=(0<<16)+1+1   '第二个ECAT驱动器,驱动器编号1,绑定为轴7AXIS_ADDRESS (8)=(0<<16)+2+1   '第三个ECAT驱动器,驱动器编号2,绑定为轴8ATYPE(6)=65             '设置为ECAT轴类型,65-位置 66-速度 67-转矩ATYPE(7)=65ATYPE(8)=65

(七)驱动器控制模式

EtherCAT驱动器一般有三种控制模式,分别为CSP周期位置模式,CSV周期速度模式,CST周期力矩模式。提供ATYPE指令设置控制模式。

CSP,CSV,CST模式的设置需要预先设置PDO,PDO同时包含下方数据字典时,即可直接修改ATYPE数值进行模式切换。驱动器默认PDO列表内置有哪些数据字典需要查看驱动器手册确定。

1.当PDO包含607Ah时,ATYPE可设置为65,周期位置模式,此时使用运动指令控制电机运动。

2.当PDO包含60FFh时,ATYPE可设置为66,周期速度模式,此时使用DAC指令控制电机以设置值的速度运行,速度单位有两个,脉冲数/S和R/MIN,由驱动器确定,使用时先给较小的数值,观察电机速度情况,再加大。

3.当PDO包含6071h时,ATYPE可设置为67,周期力矩模式,此时使用DAC指令控制电机以设置值的力矩运行,DAC值范围0-1000,对应0-100%的6071设置值,比如DAC=10,此时电机力矩=1%的6071h值。

注意速度模式和力矩模式切换时,先将DAC=0后,再修改ATYPE,防止出现事故。

位置模式:ATYPE=65

将DRIVE_PROFILE配置为带速度的模式1,ATYPE=65,执行总线初始化程序后,设置轴的UNITS、SPEED等运行参数,使用运动指令给电机发脉冲控制轴的运行,注意试运行时SPEED的值不要设置过大。

位置模式也是实际过程中用的较多的一种模式,运行效果参见在文章后半部分。

速度模式:ATYPE=66

将DRIVE_PROFILE配置为带速度的模式22,ATYPE=66,执行总线初始化程序后,在线命令栏发送DAC指令即可控制电机运行,如下图,DAC=5000表示电机以每秒5000个脉冲的速度持续运行,DAC命令发送后电机一直运行,要提高运行速度将DAC的值加大,DAC的值太小电机会克服不了摩擦力无法转动。

出于安全因素考虑,注意DAC不要设置过大,先设置一个较小值,观察电机运行情况后慢慢往上增加。

此模式下停止电机在线命令发送DAC=0即可,或按下软件的紧急停止按钮。

力矩模式:ATYPE=67

将DRIVE_PROFILE配置为带力矩的模式30,ATYPE=67,执行总线初始化程序后,在线命令栏发送DAC指令即可控制电机运行,如下图,DAC=30,当前驱动器为3%的力矩,DAC等于1000时表示100%力矩。要提高运行速度将DAC的值加大,DAC的值太小电机会克服不了摩擦力无法转动。

出于安全因素考虑,注意DAC不要设置过大,先设置一个较小值,观察电机运行情况后慢慢往上增加。

此模式下停止电机在线命令发送DAC=0即可,或按下软件的紧急停止按钮。

(八)驱动器报警

观察驱动器上LED面板上是否有报错信息,报错会显示错误码,根据驱动器手册排查错误,修正后将报警清零。

打开驱动器软件的报警窗口,也能看当前驱动器是否有警报,或查询历史警报。

初始化过程中按轴号清除驱动器的错误,重复调用DRIVE_CLEAR指令清除多个驱动器错误。

语法:DRIVE_CLEAR(模式值)

模式值0——清除当前告警;模式值1——清除历史告警;模式值2——清除外部输入告警。

示例:

BASE(i)DRIVE_CLEAR(0)      '清除驱动器错误DELAY 50  DATUM(0)            '清除控制器轴状态错误'DELAY  100

(九)驱动器回零

EtherCAT总线可使用控制器提供的回零方式DATUM(mode),mode模式值选择查看ZBasic编程手册的DATUM指令。EtherCAT总线也可以使用驱动器本身的回零模式。

驱动器本身回零使用DATUM(21,mode2)指令,mode2模式值要查驱动器手册数据字典6098h回零模式,如下图所示,mode2填入对应Value值,mode2缺省值为0,也是驱动器回零模式,注意此时的原点限位等信号要接在驱动器上,所以要使用驱动器回零时需要对驱动器的IO进行映射。

示例:初始化完成后再运行驱动器回零程序。

BASE(iAxis) '按驱动器轴号逐个回零 AXIS_STOPREASON = 0 SPEED = 100 '回零速度 CREEP = 10 '反找速度 ACCEL = 1000 DATUM(21,2) '驱动器回零模式value=2 WAIT IDLE IF AXIS_STOPREASON = 0 THEN ?'回零成功' ELSE ?'回零失败' ,'停止原因:',AXIS_STOPREASON,'状态字0X',HEX(DRIVE_STATUS) ENDIF

EtherCAT总线初始化

(一)初始化基本流程

按照前面的步骤接好线,给EtherCAT伺服驱动器和控制器上电,使用ZDevelop软件连接控制器,EtherCAT总线使用一段程序来初始化,将初始化程序下载到控制器运行之后,才能设置轴参数和执行运动指令控制伺服电机的运动。

初始化程序中包含WDOG=1开总使能,和AXIS_ENABLE(轴号) = 1开单轴使能,使能前用手可以转动点击,使能完成后便旋转不动,需要给电机发送脉冲才能使其转动。

(二)初始化程序

1.主要初始化程序

用户使用的时候只需要设置程序头的四个常量的值即可。程序其他地方不用改动。分别设置起始的脉冲轴号,和使用的脉冲轴个数,总线轴的起始映射轴号,和总线轴的个数。

'****************ECAT总线初始化global CONST PUL_AxisStart   = 0    '本地脉冲轴起始轴号global CONST PUL_AxisNum   = 0    '本地脉冲轴轴数量global CONST Bus_AxisStart   = 0      '总线轴起始轴号global CONST Bus_NodeNum   = 1      '总线配置节点数量,用于判断实际检测到的从站数量是否一致global CONST BUS_TYPE = 0        '总线类型。可用于上位机区分当前总线类型global CONST Bus_Slot  = 0        '槽位号0(单总线控制器缺省0)global  MAX_AXISNUM        '最大轴数MAX_AXISNUM = SYS_ZFEATURE(0)global Bus_InitStatus      '总线初始化完成状态Bus_InitStatus = -1global  Bus_TotalAxisnum    '检查扫描的总轴数delay(3000)        '延时3S等待驱动器上电,不同驱动器自身上电时间不同,具体根据驱动器调整延时?'总线通讯周期:',SERVO_PERIOD,'us'Ecat_Init()      '初始化ECAT总线 while (Bus_InitStatus = 0)  Ecat_Init()wendEND'*********************ECAT总线初始************************'初始流程:  slot_scan(扫描总线) ->   从站节点映射轴/io  ->  SLOT_START(启动总线) -> 初始化成功'**********************global sub Ecat_Init()  local Node_Num,Temp_Axis,Drive_Vender,Drive_Device,Drive_Alias  RAPIDSTOP(2)  for i=0 to MAX_AXISNUM - 1                '初始化还原轴类型              AXIS_ENABLE(i) = 0    atype(i)=0      AXIS_ADDRESS(i) =0    DELAY(10)            '防止所有驱动器全部同时切换使能导致瞬间电流过大  next  Bus_InitStatus = -1'  Bus_TotalAxisnum = 0    SLOT_STOP(Bus_Slot)          delay(200)  slot_scan(Bus_Slot)                      '扫描总线  if return then     ?'总线扫描成功','连接从站设备数:'NODE_COUNT(Bus_Slot)    if NODE_COUNT(Bus_Slot) <> Bus_NodeNum then    '判断总线检测数量是否为实际接线数量      ?''        ?'扫描节点数量与程序配置数量不一致!' ,'配置数量:'Bus_NodeNum,'检测数量:'NODE_COUNT(Bus_Slot)      Bus_InitStatus = 0    '初始化失败。报警提示      'return    endif       ''开始映射轴号'    for Node_Num=0 to NODE_COUNT(Bus_Slot)-1            '遍历扫描到的所有从站节点      Drive_Vender = NODE_INFO(Bus_Slot,Node_Num,0)        '读取驱动器厂商      Drive_Device = NODE_INFO(Bus_Slot,Node_Num,1)        '读取设备编号      Drive_Alias = NODE_INFO(Bus_Slot,Node_Num,3)          '读取设备拨码ID      if NODE_AXIS_COUNT(Bus_Slot,Node_Num) <> 0  then      '判断当前节点是否有电机        for j=0 to NODE_AXIS_COUNT(Bus_Slot,Node_Num)-1      '根据节点带的电机数量循环配置轴参数(针对一拖多驱动器)          Temp_Axis = Bus_AxisStart + Bus_TotalAxisnum    '轴号按NODE顺序分配          'Temp_Axis = Drive_Alias              '轴号按驱动器设定的拨码分配(一拖多需要特殊处理)                    base(Temp_Axis)          AXIS_ADDRESS(Temp_Axis)= (Bus_Slot<<16)+ Bus_TotalAxisnum + 1'映射轴号          ATYPE=65    '设置控制模式 65-位置 66-速度 67-转矩               DRIVE_PROFILE=-1                                '配置为驱动器内置PDO列表'          Sub_SetDriverIo(Drive_Vender,Temp_Axis,128 + 32*Temp_Axis)    '映射驱动器IO,IO映射到控制器IO32-以后每个驱动器间隔32点      '          Sub_SetNodePara(Node_Num,Drive_Vender,Drive_Device,j)    '设置特殊总线参数          disable_group(Temp_Axis)                '每轴单独分组          Bus_TotalAxisnum=Bus_TotalAxisnum+1            '总轴数+1        next      else                            'IO扩展模块        Sub_SetNodeIo(Node_Num,Drive_Vender,Drive_Device,1024 + 32*Node_Num)    '映射扩展模块IO        endif    next    ?'轴号映射完成','连接总轴数:'Bus_TotalAxisnum    wa 200    SLOT_START(Bus_Slot)        '启动总线    if return then       wdog=1              '使能总开关      '?'开始清除驱动器错误'      for i= Bus_AxisStart to Bus_AxisStart + Bus_TotalAxisnum - 1         BASE(i)        DRIVE_CLEAR(0)        DELAY 50        '?'驱动器错误清除完成'        datum(0)            '清除控制器轴状态错误'        wa 100          ''轴使能'        AXIS_ENABLE=1      next      Bus_InitStatus  = 1      ?'轴使能完成'      '本地脉冲轴配置      for i = 0 to PUL_AxisNum - 1        base(PUL_AxisStart + i)        AXIS_ADDRESS  = (-1<<16) +  i        ATYPE = 4      next      ?'总线开启成功'          else      ?'总线开启失败'      Bus_InitStatus = 0    endif    else    ?'总线扫描失败'    Bus_InitStatus = 0  endifend sub

2.驱动器IO映射(需要使用驱动器IO时才映射,否则不用映射)。

'************************总线驱动IO映射**************************************'通过DRIVE_IO指令映射驱动器对象字典中60FD,60FE输入输出状态,要设置正确的DRIVE_PROFILEE或者POD后才可以正常映射'DRIVE_PROFILE模式包含60FD/60FE'iAxis - 轴号 iVender - 驱动器类型 i_IoNum - 输入输出起始编号'**************************************************************************global sub Sub_SetDriverIo(iVender,Iaxis,i_IoNum) if iVender = $66f then '松下驱动器 DRIVE_PROFILE(iAxis) = 5 '设定对应的带IO映射的PDO模式 DRIVE_IO(iAxis) = i_IoNum
REV_IN(iAxis) = i_IoNum '负限位应60FD BIT0 FWD_IN(iAxis) = i_IoNum + 1 '正限位先对应60FD BIT1 DATUM_IN(iAxis) = i_IoNum + 2 '原点先对应60FD BIT2
INVERT_IN(i_IoNum,ON) '特殊信号有效电平反转 INVERT_IN(i_IoNum + 1,ON) INVERT_IN(i_IoNum + 2,ON) endifend sub

3.扩展模块IO映射(连接了扩展模块才设置)。

'***********************总线IO扩展模块映射**************************************'通过NODE_IO(Bus_Slot,Node_Num)分配模块IO起始地址'*******************************************************************************global sub Sub_SetNodeIo(iNode,iVender,iDevice,i_IoNum)  if  iVender = $41B and iDevice = $130   then    '正运动EIO1616    NODE_IO(Bus_Slot,iNode) = i_IoNum  endifend sub

4.特殊参数配置。

'********************************从站节点特殊参数配置********************************'通过SDO方式修改对应对象字典的值修改从站参数(具体对象字典查看驱动器手册)'******************************************************************************************************global sub Sub_SetNodePara(iNode,iVender,iDevice,Iaxis) if iVender = $41B and iDevice = $1ab0 then '正运动24088脉冲扩展轴 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6011+Iaxis*$800,0,5,4) '设置扩展脉冲轴ATYPE类型 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6012+Iaxis*$800,0,6,0) '设置扩展脉冲轴INVERT_STEP脉冲输出模式 NODE_IO(Bus_Slot,iNode) = 32 + 32*iNode '设置240808上IO的起始映射地址 elseif iVender = $66f then '松下驱动器 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$3741,0,3,0) '以拨码为ID SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$3401,0,4,$10101) '正限位电平 $818181 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$3402,0,4,$20202) '负限位电平 $828282
SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6091,1,7,1) '电子齿轮比分子 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6091,2,7,1) '电子齿轮比分母 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6092,1,7,10000) '电机一圈脉冲数
SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$607E,0,5,0) '电机正转0 反转224 SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$6085,0,7,4290000000) '异常减速度 'SDO_WRITE(Bus_Slot,iNode,$1010,1,7,$65766173) '写EPPROM(写EPPROM后驱动器需要重新上电) '?'写EPPR0M OK 请断电重启' endifend sub

EtherCAT初始化成功后会打印信息提示,如下。若初始化失败也会打印信息提示。

(三)总线节点状态查看

EtherCAT总线上连接的设备信息有如下三种查看方法。查看总线状态的前提是初始化操作成功,否则无法查看。

1.在菜单栏“控制器”→“控制器状态”窗口查看“槽位0节点”。

2.在菜单栏“调试”→“总线状态诊断”打开如下窗口查看控制器总线槽位接口的设备信息。

3.还可以通过在线命令发送?*EtherCAT打印EtherCAT总线上的全部设备信息。

(四)运行效果

初始化成功后,将各个总线轴依此回零,配置好轴参数之后,就可以使用指令让总线轴按需求动作。

在程序中写入运动指令、在线命令发送运动指令或使用“手动运动”窗口控制电机运行。

示波器采集总线轴参数波形:

使用“手动运动”功能快速手动操作电机运动:

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