影响1.2002材料使用环境的六大性能

1.2002齿轮钢

1.2002合金平板:
厚度:0.3mm~160mm 
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
            1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm

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1.2002合金卷板:
厚度:0.3mm~10mm 
宽度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客户的需要定开分切

1.2002合金带材:
厚度:0.1-3mm
宽度:20-600mm(可以开平,加工任意宽度)
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一、1.2002是什么材质?
 
牌   号:1.2002
各国标准:UNS 美标: UNS N08367, 1.2002 W. Nr./EN 欧标: 1.4501 ASTM: A 240, B 688, B 675, A 312, B 679, A 249, A 479, B 691, B 564, B 462, A 182, B 366 ASME: SA-240, SB-688, SB-675, SA-312, SB-679, SA-249, SA-479, SB-691, SB-564, SB-462, SA-182, SB-366, ER NiCrMo-3, E NiCrMo-3  Al-6XN
合作厂商:OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、美国哈氏合金、美国SMC、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁等知名品牌
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二、1.2002热处理方式和特点:

1.2002固溶强化—|—1.2002退火处理—|

1.2002时效强化—|—1.2002氧化物弥散强化—|

1.2002晶界强化—|—1.2002沉淀强化—|
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三、影响1.2002材料使用环境的六大性能:

1.2002蠕变和断裂—|—1.2002抗氧化性—|
1.2002形变和塑变—|—1.2002热膨胀率—|
1.2002硬度和密度—|—1.2002耐磨性  —|

1.蠕变和断裂:在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。

2.抗氧化性:在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。

3.耐磨性:指材料抵抗磨损的性能,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。

4.塑变:指一种金属表面被其它材料擦伤,粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,增加其塑变趋势。

5.硬度:在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。

6.热膨胀率:指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积

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