这2点，精益六西格玛流水线布局要注意！

提到精益六西格玛，我们知道它是精益生产和六西格玛管理的结合，目的是为了更好地融合两者的优点，将生产流程化和规范化，降低出错率。如果将精益六西格玛应用于流水线，该如何进行布局呢？今天，我们就为大家总结了以下两点注意事项，赶紧来学习一下吧！

1、“一个流”生产线布局

按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：

（1）使物料搬运成本最小化；

（2）空间的有效利用；

（3）劳动力的有效利用；

（4）便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。

它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

2、“U”型布置

车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。

而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。