3万吨食品级rPET线投产，品质如何把关？

近日，墨西哥回收业见证了两家公司的合作——陶朗集团和Indorama。

全球化工巨头Indorama Ventures于2014年收购了墨西哥萨波潘的一家PET回收工厂，该厂2号生产线于今年完成扩建，整合了陶朗智能分选设备，对PET整瓶和PET瓶片进行高效分选和提纯，每年可加工3万吨PET瓶片。

▲ 戳视频  走进食品级rPET再生工厂

Indorama于2011年进入回收行业，经营着多家PET再生工厂，处理消费后PET瓶，生产再生PET瓶片、再生颗粒、再生纤维等。2014年，Indorama 推出FuTuRePET瓶级再生聚酯，其中，陶朗的分选设备起到了至关重要的作用。

密切的伙伴关系是我们选择陶朗的关键。陶朗与我们无缝合作，无论是在线上还是线下，都能及时响应并满足我们的需求。

Shankar Srinivasan

Indorama回收业务首席执行官

一站式分选方案 层层把关

这些PET瓶来源于墨西哥中部和西部的垃圾填埋场和收集中心。

在第一步，先用两台AUTOSORT®分选机进行整瓶分选，包括一道正选和一道反选，另外还有一道复选，针对被前两道流程带出的物料进行回收。这一步将剔除杂色PET瓶、非PET等杂质。

预处理后的PET瓶将被清洗、破碎，然后由两台AUTOSORT® FLAKE分选机进行瓶片的分选提纯，最后得到高纯度、高品质再生瓶片，可被用于生产食品级包装。

陶朗的分选设备为回收企业创造了可观的利润增长。AUTOSORT®分选机采用陶朗飞光扫描技术，优化的点阵扫描原理，使检测光源均匀分布在皮带上，识别更准确，从而显著提升分选纯度和效率。这确保了PET瓶分选的精确度。

▲ AUTOSORT®整瓶分选机

AUTOSORT® FLAKE 是陶朗的瓶片分选机之一，适用于含杂率低、且对分选后的产品质量要求极高的高端应用，例如Indorama正在做的PET瓶到瓶的回收再生。它提供了一个特别的技术组合，包括高分辨率的飞光扫描传感器，一个全彩色相机，和一个高精度的金属传感器，可同时根据材质和颜色特征剔除瓶片中的杂质，实现产品纯度和产量的双重提升。

AUTOSORT®可根据客户的需求进行定制化编程，其高频和高速摄像头、金属探测器和红外技术可精准识别杂质，从而保证分选后的纯度。

——陶朗墨西哥销售经理Julio Barrientos 

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关于Indorama Ventures

Indorama Ventures Public Company Limited (IVL)成立于1994年，是世界一流的化工企业，总部位于泰国曼谷。凭借卓越的人才、工艺和技术，Indorama从泰国的一家小型上市公司，成长为如今全球领先的综合化工公司，营收达到105亿美元。

Indorama在行业中处于领先地位，其将核心业务分为五个互补版块：PET，烯烃，化纤，包装和特种化学品。公司在全球33个国家拥有123个生产基地，员工超过24000名。