生产现场管理者怎样做才能更高效？

生产系统是否高效运行，较大程度上决定了供应价值链的效益和效率。对于生产系统来讲，质量、成本、交期又是重要的三项指标，决定了市场供应和客户体验、企业制造核心竞争力。

生产现场管理者的原则

高层有脑子、中层有办法、基层有技术；高层懂战略、中层明战术、基层强操作；高层定方向、中层会执行、基层强落地。方向不清前途迷茫；方法不对努力白费；基础不牢地动山摇。

在企业方向明确、战略清晰、资源配套的情况下，中层通过科学的管理方法和管理工具，带动基层高效执行，实现企业的既定目标。在这个前提下，基层的管理尤为重要，因为效益一定是从基层产生的，群众的智慧是无穷的，一些小改小革的微创新也一定是基层群众发动的。所以，如何带动好基层、管理好基层、培训好基层、服务好基层，是一个立足长远发展的企业必须认真考虑的问题。所谓：水能载舟亦能覆舟即是这个道理。毛主席讲：从群众中来，到群众中去。

作为基层管理——生产现场管理者怎样做才能更高效呢？

生产现场管理者泛指车间主任、主管、班长、组长等基层管理者。按照生产管理的责任与分工，正常生产时，生产现场管理者的工作情况一般分为班前、班中、下班前、班后四个时段。每个时段的工作内容和重点是不同的。

一、班前

班前的工作到位与否直接关系到生产是否顺利，这是预防式管理的精髓所在。

开好班前会是一个现场管理者必备素养

1、人、机、料、法、环、测、信、能、现九大因素的逐项确认，一定要完全具备生产条件方能开机。

人员是否具有工作状态？有无换岗调岗人员？有无新员工？有无缺岗人员？

设备TPM维保是否到位？是否有明确的操作记录？八类文件是否有效？前班次设备问题是否有效解决？设备是否存在不稳定因素？

原辅料是否合格？有无互检？批次是否分开？有无分类、定置、标识？有无责任人？是否能够有效追溯？

流程是否清晰？异常问题是否有效解决？

生产环境是否符合GB/T14881及相关生产标准的要求？有无污染源？高清洁区的送风、风效是否满足要求？有无交叉污染的情况存在？

各种现场测量仪器是否正常？是否定期校准？有无校准记录？

上下工序的信息是否能够通畅传达、有序传送？

现场是否存在安全隐患？“八无两节约”是否执行到位？精益质量标准文件是否清晰完好？

各机台水电气能源供应压力、温度、流量是否正常？有无安全隐患？辅机运转是否正常？

通过以上认真排查，一般情况下能够发现问题并及时解决问题。班前排查大约用时10分钟。

2、班前会

开好班前会是一个生产现场管理者必备的素质和能力。班前会一般用时不要超过10分钟。主要强调：（1）明确本班次生产的任务和目标；（2）存在的问题和注意事项；（3）上传下达，强调关键环节。当然，班前会可以培养骨干员工主持，以便大家共同成长、培养有潜力的干部。不要在班前会上解决问题或讨论问题，那将会浪费大家的工作时间且解决不了实质性的问题。

3、首件确认

开机、故障、更换品种、更换日期、人员调岗、更换物料，均要进行首件确认，首件确认由操作工、品控员与基层管理人员共同确认。基层管理者要组织确认无误后，方能连线生产。

二、班中

没有过硬的检查就没有过硬的现场。在生产前做到万事俱备，生产过程中按照生产九大要素逐项不断巡检，及时纠偏，方能做到“三零”（质量零缺陷、连线无停机、管理零浪费）。巡检的重点：

（1）质量

质量是企业的生命，更是生产的根基。没有质量的效率是负效率，没有质量的发展是逆发展！质量无小事、产品无瑕疵，追求六西格玛。

（2）进度

在确保质量的前提下，缩短无效工作时间，增加有效生产时间。不断提高生产效率、不断降低生产成本；不断提高安全系数，不断降低劳动强度，是一个合格生产管理者永远追求的目标。随时检核生产进度是否按照当日既定目标进行，对于可能出现影响产效的问题，要及时组织解决。

（3）损耗

生产五大损耗：试机损耗、原料损耗、质量损耗、故障损耗、人为损耗。基层生产管理者要重点关注可变损耗，如故障损耗、人为损耗，凡是管理引起的损耗都是不必要的损耗。试机损耗和质量损耗必须确定标准，原料损耗要及时反馈与索赔。

（4）培训

按照“一人四岗”的工作要求，对员工及时进行培训，对不合格的操作行为和不安全行为要及时纠偏，并给出正确的操作方法指导，重要时以身示范。

（5）异常

通过看、听、摸、闻的工作方法，及时判别异常。对于异常的出现，第一时间组织会诊并排除故障、恢复生产，并按照“问题四不放过”的原则进行彻底解决，做到不贰过，不得重复发生。

三、下班前

下班前或停机吃饭也是一个非常重要的管理时段。设备是否按标准要求停机或关机？在线物料是否分类、标识、定置、退库？水电气等能源是否按标准要求停机或关机？工具是否按要求归类放置？现场是否存在问题隐患？现场是否存在影响开机质量的情况？

一定要有不巡检完成不下班的意识。

四、班后

班后管理决定了当日生产闭环与提升

（1）物料管理

清点物料，归类物料，退库或定置物料，做到物清、场清，无遗漏、防护好、定置好。

（2）效益盘点

盘点当班任务达成情况“生产七率”（计划达成率、人均产出率、生产效率、综合效率、物料损耗率、能源损耗率、质量合格率、维修费用率）

（3）工作记录

检查各岗位工作记录准确性与及时性，不得出现漏填、应付、虚假的情况。

（4）班次交接表

生产交接四清：生产进度要交清、存在问题要交清、设备运转情况要交清、物料要交清。做好班次交接表，以便下个班次组织生产。

（5）巡检

班后按照由后至前的顺序进行全项巡检，检查各岗位是否按照要求进行停机、关机。若有问题，及时组织解决。

以上为基层生产管理者的共性管理方法，企业生产线不同或者处于生产管理的不同阶段，虽有些微差异，但也可按照本篇办法执行。基层管理者坚持“每日三一”的工作方法、坚定完成任务的信念、坚定使命必达、每日精进的理念、坚定自我完善、持续改进的动力，才能逐步成长为一个有担当、有能力、有作为、有方法、有效益、有价值、有潜力的合格基层生产管理者。

每日学习，每日三一，持续改进，永争第一，方能得胜利