#1-4 炉掺烧进口煤的运行规定及注意事项

为降低入炉煤价格，公司近期大比例掺烧进口煤。为保证掺烧过程中机组安

全运行，特制定措施如下：

1、 制粉系统正常运行中，一般控制磨煤机入口氧量﹤8%，严格控制﹤10%，如

发现仪表有问题，及时联系热工处理（氧量投切开关投入）；

2、 正常运行磨煤机出口温度控制在75~80℃之间，最高不超过86℃（包括启、

停磨过程中及断煤时），不低于70℃；

3、 适当调大粗粉分离器的折向挡板，使煤粉稍粗，增加防爆性能，同时能适当

提高制粉系统的出力；

4、 如出现粉仓温度超过100℃的情况，立刻安排对该粉仓进行降粉；

5、 保证灭火蒸汽系统的可靠备用。发现粉仓温度高于120℃，立即疏水保持热

备用状态，如粉仓温度高于150℃，经部门同意后投用粉仓灭火蒸汽；

6、 若制粉系统停运后超24小时不启动，则将原煤仓磨空再停运；

7、 停运制粉系统时，在断煤及开启冷风门之前，先开启冷炉烟降低磨煤机进口

温度至250℃，同时调整煤量，以防止停运过程中磨煤机出口温度过高；

8、 启动制粉系统时，在关闭冷风门之前，控制磨煤机进口温度﹤250℃，待冷

风门全关后，恢复正常温度运行；

9、 制粉系统启、停时，监盘人员除加强对磨煤机进出口温度的监控、炉膛负压

的监视外，还必须提醒就地巡检人员，不得让人靠近该制粉系统；

10、 按规定清理木块分离器，发现杂物及煤块多时增加清理次数，以防止杂物

在木块分离器内自燃，同时检查木块分离器的磨损情况，以防止杂物进入粗粉分

离器；

11、 尽量减少输粉机送粉，以避免输粉机内部积粉自燃引起粉仓温度高；

12、 每月要联系检修检查粗粉分离器顶帽锥积粉，避免长时间运行积粉自燃；

13、 给煤机下部和尾部的存煤，每天白班要进行检查，发现有积煤及时联系检

修进行清理；

14、 提高巡回检查质量，及时发现及处理制粉系统各管道、粉仓的漏粉和漏风；

巡检时要检查木块分离器、输粉机的外壁温度，防止积粉自燃；发现木块分离器

温度异常及磨煤机入口有火星等情况不能立即停运制粉系统