【灵鸽科技冠名】8位大咖：从动力电池制造到智造，需要跨越多少坎？
近日，2017APEC新能源汽车&锂电池领袖峰会在深圳举办，1000+精英高层共话新能源产业链未来发展前景，39位新能源大咖发表精彩演讲，两天会议期间，进行了5场圆桌对话，针对业内最关心的问题进行了讨论。
第四场圆桌对话由微型电动汽车联盟副会长罗会明主持，围绕动力电池制造智造升级进行，参与嘉宾有：
泰尔股份董事长 邰正彪
光大激光总经理 陆小兵
天蓝智能董事长 陈云飞
吉阳智能董事长 阳如坤
恒翼能副总裁 赵少华
亿昇达董事长 杨会来
东莞科锐 郭作龙
主持人罗会明：锂电设备是对我们整个电动汽车新能源行业一个基础的作用，没有一个好的锂电设备，整个产业链条都可能塌了。在座的嘉宾对行业做了很大的贡献，我们整套智能化的设备面对这些用户，那么如何把产品一致性做好，把成本控制好，把水平做高？
1、加强基础学科研究
东莞科锐智能装备事业部总经理郭作龙：各位好，我是代表我们许总参加这个会议的，我要回答这个问题，我们如何把系统做好。 锂电池是一个综合性的学科，它用到的是各种各样的技术，这些技术都会在锂电池最终得到一种表达，但是这些技术最终都会转换成一个最根本的技术，这套技术就是我们基础学科里面的研究。
我们科锐在做的工作更多的就是我们基础和学科的研究，使我们的产品从实验室上走出去，成为一种工业化的产品。我们也能看到我们的材料、设备、系统在这方面的情况，因为这两天给我最大的感触就是智能、进化和我们的工程。如何让我们这套系统进化呢？我们所倡导的就是要偏向于基础科学的研究，当然横向的是必要的，构建大系统也是必要的，同时也要把这个纬度向宽纬度、向深纬度进行，可能会更好一些。
2、奠定行业基础
主持人罗会明：动力电池，国家已经把它作为很重要的事情在推动，并且我们很明显感觉到十九大以后我们不再是仰视发达国家，以阳博士来谈一下，能不能把在动力电池这块引领全世界？比如说，合格率达到99.9%？
吉阳智能董事长阳如坤：我其实还是有很多顾虑的，要达到99.9%的目标，实际上我们现在还有很大的差距，在我看来两个方面最重要，第一个是标准，实际上我说的标准不是国家发布的标准，而是企业内部要建立的标准。比如我们的电池模型、我们的设备模型、我们的产品模型是什么样的。有了这些东西，才有可能点滴积累。要不然，我们的积累都是空的，所谓工程的哲学就是不断积累，从不好到好、从好到更优秀，这样一个过程就是积累的过程。
目前为止最重要的还是我们的设备本身，就是说设备本身不具备一些智能的东西，我们所有的设备哪一个人敢站出来说合格率到99.9%以上了？没有，在国内没有，在世界上也不完全有。在这个过程中，我认为我们要把所有基础东西搞清楚。我们看到我们给客户承诺的99.6%、99.7%，谁敢承诺99.9%，我认为这时候我们的设备就成熟了。
这里有很多影响因素，有来料的因素，有设备本身的因数，有工业基础的因素，还有我们刚才说的模型。这些东西是基础的一些元部件的东西，虽然有大好的前景，大家都很期盼，但是最后所拼的还是3%到5%的优率、合格率的提升。如果能做到这样的提升，我们的产业才有希望。否则的话，我们只能是浪费我们的资源、浪费我们的材料，说得长远一点，没给我们子孙留下更多的东西，所以我们必须把这个基础的东西打好，有了基础，有了积累，我们就可以把产业做得更好，这是我个人的观点，谢谢大家！
3、打造核心竞争力
主持人罗会明：有阳总这种想法，我想我们国家的锂电设备一定是引领社会不远了。接下来有请泰尔的邰总。
泰尔股份董事长邰正彪：刚才在发言的时候我说到我是一个新人，但是对汽车的认识，我觉得还是和大家一样的，因为这是国家是工业水平的体现，汽车也是老百姓非常重要的生活水平的体现，它的安全、舒适和享受也是来自于我们制造业方面的。
汽车的动力还是来自电池，PACK加起来就相当于是一个发动机，所以我们将来在电池方面能不能实现性能的提高，特别是安全和一致性方面能不能到这个水平才是重要的，刚才阳总也说到了这些。
当然，材料和工艺决定我们这个方面，所以说这个方面，我们国家未来的发展肯定是空间很大的，我们国家也是战略性的技术，所以它也会走向全世界。我们整个国家在整个汽车包括到整个产业链是有全体性的，所以我们觉得讲汽车包括电池原材料的整个冶炼如何做好，这是我们在座的各位共同关心的事情。
我们这次的规划组合实际上就是汽车、电芯，完整一套体系布局，也是想在这方面真正促进产业的发展，更重要的是打造自身的一个核心竞争力，最后面也是为国家工业的发展做出我们应有的贡献，谢谢大家！
4、提高工艺成熟度
主持人罗会明：接下来有请陈总，天蓝智能。
天蓝智能董事长陈云飞：大家好，我是来自天蓝智能的董事长陈云飞，在这里我想分享一下我对工业4.0、对锂电池智能制造这方面到底路有多远，谈谈我的见解。
因为本身我做锂电池之前，我自己做过水泥的，我也是投资人。我们水泥厂年产一两千万吨的水泥，为什么水泥的机械化程度这么高？我的见解是因为水泥行业的工艺比较成熟，把相关石头拉过来，消解，然后粉末，再选粉，整个流程工艺已经定下来了。
现在补贴政策在变，我们工艺要变，咱们工艺要变，设备就要变。设备首先是工序自动化，这个工序自动化一定是单台设备做的合格率非常高的时候再来做整线设备自动化，再参与智能、大数据挖掘，辅助一些MES系统，它形成一个智能化，它绝对是这么一个过程，但是这个前提是要工艺成熟的情况下。
只有工艺成熟了，必入我们单个工序设备就比较成熟，合格率做到99%或者更高，我们再来整线的自动化，加上智能的控制，像富士康做的关灯工厂。我觉得智能制造这条路，工业4.0在我们锂电行业来讲可能要经历几个阶段，现在这个阶段我们工艺还不是很成熟，包括我们国家对新能源汽车现在一味追求能量密度跟续航里程，我觉得我们机械自动化这个环节，短时间内还达不到，还处在需要投入太多精力研发的阶段，还有更多的路要走。谢谢大家！
5 、深入理解技术
主持人罗会明：陈总是对于这个领域这么多年的探索，说实在话，谁也没有办法说我们一定走在哪里，大家共同在这个行业里探索、优化，然后找到我们正确的目标。通过这个努力，我们已经到了门槛上面了，接下来有请赵总。
恒翼能副总裁赵少华：锂电发展是这几年的事，目前确实还没有统一标准，但是已经开始逐渐建立一个锂电池设备的标准，我们也是刚刚加入了中国锂电行业标准会，成为一个会员。
我想跟大家分享的是，其实我们后段的设备，包括化成分溶和检测设备已经在某些方面超越了国外，前两天我接待了一个海外的客户，他看到这个非常吃惊，因为他第一次看到这个化成的概念，这说明某些技术我们已经超越了国外。
第二点，我想说的是我们未来公司是怎么定位的？我们会怎么去发展一个公司的技术，我们要踏踏实实的沉下心来切中客户的痛点和痒点，客户难受的点，我们要比客户更难受才对。你的痛点解决了，那我的企业自然能做好。刚才有同行说为什么我们对技术理解这么深刻，我想说的是如果我们做设备的对电池不了解、对内部的构造包括里面的肌理不了解，我们是做不好一个好的设备。我们希望一点一滴沉淀，一点一滴改善，争取把我们公司做成世界一流的龙头性企业。
6、多方联合，设备标准化、模块化
主持人罗会明：由进口设备变成出口设备，这真的是值得鼓励。下一个光大激光的陆总。
光大激光副总经理陆小兵：大家好，我是来自光大激光的陆小兵。我们主要是做动力电池设备的，主要是后端的，电芯的组装件设备包括整件，目前我们在跟国内一些主流的电机厂都有一定的合作。
关于电池设备，我们其实做这个设备压力也是蛮大的，为什么这么说呢？而我们做后端的设备，我们对应成本的控制也是比较难的，因为很多非标定制的设备，这方面成本会比较高，但电池行业降低成本的压力很大一部分原因是落到我们设备上。
在这种情况下，我们光大激光目前也做出了一个什么样的举措呢？那现在我们非标自动化的设备，我们有很多可以考虑怎么让它形成标准化，形成模块化。这种情况之下，我们怎么去做呢？我们也是跟国内一些电子厂商形成一个战略的合作关系，我们要走出去，我们不能被动的接收他们给我们的供应商的要求，让我们帮它定制设备。
我们现在很积极的参与一些客户的电芯的研发包括PACK的设计，为此我们这两年把我们研发人数从原本的四百多人现在增加了八百多人，其中有很多人，很大一部分人专门从事这个，跟我们客户一起工作，他们一起研发电芯、PACK的设计。这样我们做到对客户的产品包括我们协助客户，对目前我们电子电芯工艺要求和参数能够做到完美的融合，这样我们做出的设备能够完美达到客户的要求。谢谢大家！
7、行业积淀
主持人罗会明：光大激光发挥了自己的优势，激光的水平目前我们国家还是挺高的，能够为行业做贡献。最后一位请杨总谈谈你对这个行业里面做的一些什么贡献，未来还应该朝哪里发展？
亿昇达董事长杨会来：大家好，我叫杨会来，东北人，吉林阳春的。我先介绍一下自己，我是99年从沈阳两百块钱来到深圳的，进入比亚迪，作为一个普通员工，两百七十块钱的底薪，当时工种是配料。一直做电芯做到了2009年，中间我也开过两个电芯厂，到了2009年的时候我们电芯厂开不下去了，后来就跟路虎合作了，，合作以后我们有一些多余的设备，我就把它卖掉了，在卖收受设备的过程中，很多人说你收不收二手设备。于是，一不小心就成为整个锂电行业二手设备中心最大的，可以说是世界最大的，因为其他国家没有，只有我们国家有。
二手设备做到2015年，我突然发现我就是一个收破烂的，这对我一个年轻人来讲不是我发展的梦想，我就选择了研发化成分容检测设备。经过这几年的发展，我们在这个细分行业可以说是排在前三的。
我想说什么呢？我认为做设备也好，做电池也好，需要经验，需要沉淀，能有十年、八年的行业经验，没有做电池就去做设备或者说没有真正沉下去知道电池是怎么做的就去做设备，你是做不好设备的。
因为我是从草根起来的，一步一步从配料工到后来的生产管理到后来的设备管理，到后来的销售，一步一步走到今天。
直到今天为止，我们公司所有设备研发总工程师是我。对我来讲，我不是一个专业的，为什么我是总工程师？因为我懂电池，我在基层干了那么多年，我了解这个设备应该怎么样用，应该怎么样设计，怎么才让客户买了你的产品创造更大的价值。对我来讲，这是我的使命，是我要做的事情。
亿昇达在激光喷码细分市场，可以说我们排在前三，目前每个月出货量大概一百多台，今年出货额初步统计大概1.5亿，明年规划要往动力电池方向走。对于现在的市场，我认为未来三到五年都是飞速发展的过程，这个过程一定有很多人进来，也有很多人出去。我认为留下来的一定是这个行业多年沉淀下来的，就像阳如坤博士一样，十几如一日在兢兢业业的研究电池怎么做、设备怎么样研发、怎么弄，最终还是这些老兵在那里去为整个新能源事业付出自己的努力。我就讲这么多，谢谢大家！
主持人罗会明：谢谢杨总。下面我总结一下，第一个，我们中国锂电设备的智能制造已经是离世界一流水平越来越近，很多东西已经取代进口，甚至是出口，这是已经肯定了。第二个，我建议我们锂电设备这些企业可不可以是一个抱团，一起分工，做出自己的特色，接下来我们的锂电池这些厂家投资都是多少个亿，我们一抱团，就把整个盘下来。第三个未来动力电池行业设备会是怎么样，很清楚，我们这个行业刚刚起步了，所以未来会非常好，感谢大家的努力。
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