污泥堆肥发酵详细发酵选型及操作工艺

有机肥生产方案-地面条剁式堆肥一、有机肥产品以新鲜生活污泥为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料。二、原辅料配比技术规程2.1原料及辅料l （1）原料:污泥。l （2）辅料:水分不高于15%的木屑、谷糠粉、菇渣、嵇康、稻壳、锯末等、秸秆粉等废弃材料。2.2原辅料要求l （1）污泥水份控制在80%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。l （2）辅料要具有良好吸水性和保水性，辅料粒径大的要先粉碎至3-5cm左右至达生产要求。1-3cm最为适宜。辅料里不得夹带粗大硬块或金属物及长布线条等要先清除干净。2.3、工艺参数控制l 原料粒径：本项目涉及污泥粒径在1.0mm以下，不必做粉碎处理。l 水分含量：水分含量是原料调节的重要考虑参数，80%水分新鲜污泥加入适量返混料和辅料调整混合物水分含量在65%以下。60%污泥可不加辅料调节水分直接发酵。用手抓一把混合料用力碾压，观察物料是否疏松，不可结成块团。l C/N：是原料调节的重要考虑参数，上述调节后C/N控制在20-35之间。污泥C/N较低，需用辅料来进行调节，不调节会造成氮素过剩，氮挥发。l 新鲜污泥的pH在6.5-7.5之间，不需要调节。l 温度控制：堆体内部温度上升到55-70℃，维持7-10天，以达到无害化标准。l 容重控制在0.4-0.8g/cm3，不用调整。名     称比   例新鲜污泥500公斤菌   种50g水分降至40%以下返混污泥堆肥400~450公斤木屑、谷糠粉、菇渣嵇康、稻壳粉、锯末等、秸秆粉等废弃材料50~100公斤总计1吨2.4 混合搅拌方式（1）机械搅拌先将搅拌机下料开关关紧，开启搅拌运行开关，将各类物料按配比送到搅拌斗中。物料添加完成后，将物料在搅拌机内搅拌，保证各类物料搅拌均匀。原料搅拌均匀后,开启输送带，打开搅拌机下料开关（开口大小以物料不溢出输送带为宜）将物料装入运输工具，运输到发酵场。运输过程中物料不能装的太满，避免物料洒落，造成浪费及污染。物料放完后，关闭搅拌斗下料口和输送的开关，进行下一轮的配料搅拌。（2）翻抛机混匀发酵物料配置：取一定量的畜禽粪便、辅料按比例用铲车进行混合均匀完成发酵物料配置。接菌种：将腐熟菌剂及其干重3-5倍的细碎物料充分搅拌均匀进行扩散。将菌剂按比例均匀撒在配置好的发酵物料上。然后对物料进行双向翻抛混合混匀。三、上堆发酵操作规程1. 工艺流程前处理---主发酵---后熟发酵---后加工。2.主要工艺条件（1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。（2）高效的微生物菌剂。添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106 个/g以上。（3）堆高大小:自然通风时，将混合均匀的原料在发酵场上堆成底边宽1.8m－3.0m，上边宽0.8－1.0m，高1.0m－1.1m的等腰梯形条垛，条垛之间间隔0.5m。每天建堆与前一日的料堆紧贴着，以减少散热面。（3）保温发酵：每一天的上堆发酵原料作为一个批次，并插上堆肥发酵标识牌。原料上堆后在24－48h内温度会上升到60度以上，保持温度，如果温度超过65度，应适当进行散热或翻堆处理，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟。如翻堆，视物料腐熟程度整个发酵周期翻堆1-2次。（4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般在50℃以上，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温55℃以上维持5-7天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。温度由低向高再逐渐回落，此时物料应无任何异味，即可结束发酵。（5）建高堆进行后熟发酵当温度回落后将堆体放到另外的“高堆区”，堆高2.5-3m。由于有余温经1次挪动，物料升温到50-60℃，这时由于堆料互相重压，堆中含氧量少，温度不会继续上升。进行散发水分和腐熟。（6）开堆散热在发酵料高堆20-30d后，便可开堆散热。此时堆肥水分在40%以下，外观褐色、灰褐色或者黑色，物理结构疏松，无恶臭，表明堆肥已腐熟到位。即可使用。（7）记录在整个发酵过程中 ,应每日测量、记录发酵温度,做好《发酵监控记录》。有机肥生产方案-槽式堆肥一、有机肥产品以新鲜生活污泥为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料。二、原辅料配比技术规程2.1原料及辅料l （1）原料:污泥。l （2）辅料:水分不高于15%的木屑、谷糠粉、菇渣、嵇康、稻壳、锯末等、秸秆粉等废弃材料。2.2原辅料要求l （1）污泥水份控制在80%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。l （2）辅料要具有良好吸水性和保水性，辅料粒径大的要先粉碎至3-5cm左右至达生产要求。1-3cm最为适宜。辅料里不得夹带粗大硬块或金属物及长布线条等要先清除干净。2.3、工艺参数控制l 原料粒径：本项目涉及污泥粒径在1.0mm以下，不必做粉碎处理。l 水分含量：水分含量是原料调节的重要考虑参数，80%水分新鲜污泥加入适量返混料和辅料调整混合物水分含量在65%以下。60%污泥可不加辅料调节水分直接发酵。用手抓一把混合料用力碾压，观察物料是否疏松，不可结成块团。l C/N：是原料调节的重要考虑参数，上述调节后C/N控制在20-35之间。污泥C/N较低，需用辅料来进行调节，不调节会造成氮素过剩，氮挥发。l 新鲜污泥的pH在6.5-7.5之间，不需要调节。l 温度控制：堆体内部温度上升到55-70℃，维持7-10天，以达到无害化标准。l 容重控制在0.4-0.8g/cm3，不用调整。名     称比   例新鲜污泥500公斤菌   种50g水分降至40%以下返混污泥堆肥400~450公斤木屑、谷糠粉、菇渣嵇康、稻壳粉、锯末等、秸秆粉等废弃材料50~100公斤总计1吨2.4、混合搅拌方式l 将污泥倒入配料机内;l 将生物菌剂自动给料机安装在物料输送皮带上方，每次可容纳40公斤;l 每处理一吨污泥用HB腐熟剂100克，根据污泥量按比例流加;l 将辅料按一定比例调节污泥水分加入到输送机内;l 开动自动加料机将菌剂沿着输送带均匀的撒到皮带上；l 污泥、辅料、菌剂通过输送机均匀的输送到搅拌机内；l 搅拌均匀后，从搅拌机内将搅拌均匀的物料，用铲车将物料卸入发酵池内。l 根据回填腐熟堆肥用量，用铲车进行配置。l 将配好的物料用槽式搅拌机随即将物料搅拌均匀，双向翻抛，将块状物料打散。每天翻堆一次，10-15天可出池。2.5、槽式发酵生产工序序号工序名称操作内容1投料按照配方比例将每天所进原料及时加入辅料和发酵菌种预混。混合物料的水分应控制65%以内，C/N=(20-35):1。2混合、入槽每天用装载机将混合物料装入发酵槽规定高度进行发酵3翻抛发酵同时每天利用翻抛机进行翻抛搅拌，同时保证发酵车间的空气处理系统的正常换气。4过程控制连续分段检测物料发酵温度，当温度上升到大于65度后，及时翻抛保证物料温度控制在小于65度，进行10-15次翻抛（10-15天），直至温度不再上升并开始下降。6发酵过程的终止翻堆后堆体温度开始回落，一段时间后还没有回升到原来翻抛前的温度。表明发酵堆温开始下降，条垛温度降到50度以下，此时堆肥水分在40%以下，外观褐色、灰褐色或者黑色，物理结构疏松，无恶臭，表明堆肥已腐熟到位。7出料当物料温度不再升高并下降至45度、水分40%以下时一部分腐熟料作为回填料调节新鲜污泥水分，一部分物料输送到后熟发酵区。8后熟发酵将腐熟料进行地面成大堆后熟发酵（10-15天），当物料温度不再升高并下降至25度以下时用装载机或输送机运到半成品区。9成品加工将半成品区含水量小于35%半成品物料用筛分机过筛输送机运至成品区待包装。10发酵记录在整个发酵过程中,除进行翻堆操作外,应每日测量、记录发酵温度,做好《发酵监控记录》。11质量检测人工判断物料腐熟l 发酵好的物料应该没有氨味和其它臭味l 发酵好的物料用手捏拿不应沾手的粉状物l 发酵好的物料应该有淡淡的泥土味l 发酵好的物料一般为褐色或黑褐色12质量检测取样检测pH、有机质、总养分、含水量，不合格返回工序，合格产品进行下一步计量包装。13包装入库HB有机物料腐熟剂很多重要的生化过程是单株微生物不能完成或只能微弱的进行的，而必须依靠两种或多种微生物共存的条件下，共生、共荣、共养。本产品从开始筛选菌种、培养优良菌种，采用适当的比例和独特的发酵工艺以及先进的生物技术把筛选出的微生物菌种进行组合培养，从而繁殖出具有特殊功能的多种多样的微生物群落。微生物种群在繁殖过程中产生多种代谢产物，成为各自或相互生长的基质和原料，形成一个复杂而稳定的体系，从而使多种微生物菌群聚集在一体而不互相拮抗，达到相互促进、优势互补的效果。HB菌剂是高效有益微生物菌群，主要由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、高温放线菌、醋酸杆菌、高温真菌、高温芽孢杆菌2种、中温真菌（木霉、毛霉、曲霉）等组成。经过大量筛选实验，对菌株进行合理配伍，获得的菌剂配方合理，降解酶系互补，菌群能够和谐共处、相互促进，达到优势互补，能协同分解堆肥中的木质素，纤维素和半纤维素等，以此实现有机物快速腐解，实现废弃物循环再利用。枯草芽孢杆菌在堆肥发酵中是中温阶段的主要作用菌群，对发酵升温起主导作用，可自身合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类，对堆肥中有机大分子物质的降解效果明显。可产生对致病菌有明显抑制作用的活性物质，可促进根系发展，抑制多种病害；促进土壤中脂类物质分解及有机物质向腐殖质转化；影响农田土壤地力的重要功能微生物，其群落结构演替与功能演化也与地力紧密相关。地衣芽孢杆菌主要降解蛋白质、果胶质、淀粉等，平衡料液中含氧量、含糖量，代谢旺盛，能够大量产生各种水解酶，将大分子拆分成小分子。同时也是堆肥过程中主要高温菌种，在降解农作物秸秆、畜禽粪便等起到了重要作用，是生产有机物料腐熟剂的重要菌种来源。具有固氮、解磷、解钾等作用，可以把环境中的营养物质转化为作物生长的所需物质。高温放线菌能够分泌纤维素酶和半纤维素酶，对堆肥有机物纤维素、木质素有很强降解能力，同时还可分泌抗菌素、有机酸等物质，促进有益微生物生长，抑制腐败及病原微生物生长繁殖，对消除堆肥中的臭气效果良好，增加堆肥肥效，有利于提高土壤肥力和促进农作物生长或抑制一些土传病害如植物细菌和真菌性病害。并可以参与土壤中氮、磷等化合物的转化，可以促进作物生长，增加作物的抗病能力等。酵母菌属于真菌类，能利用堆肥中的糖类，促进其它微生物生长。酵母菌可产生促进细胞分裂的生物发酵物质，同时还对促进其它有益微生物增殖起重要作用。酵母菌在除臭中作用，可以氨为直接氮源，将其作为营养物质而利用。醋酸杆菌能够使常态下不易分解的木质素和纤维素等变得容易分解，并且消除未分解有机物产生的种种弊端，在有机物分解上发挥突击队的重要作用。在发酵过程中产生的有机酸可以促进有益微生物生长，抑制腐败及病原微生物生长繁殖。所产生的有机酸可以使氨固定为铵盐，从而使其挥发性大大降低，除臭降解效果明显。高温真菌是典型的嗜热纤维素分解真菌，可以在较高的温度如40-50度下能大量分泌纤维素、木聚糖酶，对堆肥中复杂的纤维素、半纤维素等有机物进行强烈分解，加速了堆肥进程，缩短了腐熟时间。嗜热侧孢霉降解纤维素的速度是木霉常温菌株的5倍。生长最低要求30度，最适温度为43-45度，最高温度60-75度，但在零下20度也不会全部死亡。它是一种好气性真菌，需氧量大。但适应能力很强，能在恶劣环境中生长繁殖，生存酸度、温度范围广，在发酵有机物料腐熟方面起到巨大的作用。腐熟的嗜热侧孢霉堆肥施用于作物根系土壤后可形成肉眼可看到的灰白色菌丝，可与植物根系周围土壤形成良性土壤微生态环境，防止植物微生物病害，增加土壤有益微生物的种群和数量，降低作物根部病害的发生频率，起到以菌治菌的效果。中温真菌（木霉、毛霉、曲霉）：能够强烈分解蛋白质、纤维素、半纤维素、木质素等，降解能力强，同时能够达到升温、除臭、消除病虫害、杂草种子和提高养分的效果。在适宜的条件下，能迅速将堆料中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化，形成简单有机物，从而进一步分解为作物可吸收的营养成分。高温噬纤维芽孢杆菌：是堆肥高温阶段优势菌种，在堆肥降解中起着重要作用，是维持堆肥温度的重要作用。、产品优势1、我公司产品中的所有菌株都是通过长期的菌种选育过程产生的。其菌种拥有较其他同类菌种繁殖快、产酶多、种类多的特点。2、复合菌种类多，稳定性好，该复合菌剂包括了多种不同的微生物菌种，具有较强的适应能力，菌种组合经过长期试验，性能稳定。3、配方独特，工艺先进。生产采用了高密度扩繁培养基及培养技术，有效活菌数高，发酵过程实现全程质量控制，工艺放大重复性好，易于扩大生产规模。4、采用了先进发酵工艺和设备，生产的产品纯度高，保质期长。5、产品能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解纤维素、发酵时间短、除臭效果好、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。产品，提高堆肥品质，繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。6、发酵好的堆肥产品，能促进作物生长，抑制土壤病虫害，提高土壤有机质和作物品质。