压缩机选用要点

压缩机选用要点

压缩机是压缩式制冷热泵装置的核心部件，选用是否得当直接影响装置的性能和可靠性。压缩机选用时通常需注意以下方面。

●根据工质、工作温度、制冷量或制热量、工况变化范围等选择适宜的压缩机。

●工质允许时，中小型制冷热泵装置中尽量选用封闭式压缩机，即电机和压缩机共轴且封闭在一个壳体内的压缩机，可很好地解决工质的泄漏问题。

封闭式压缩机分为全封闭式压缩机和半封闭式压缩机；前者壳体用焊接方式成为一体，不能再拆开；后者壳体用螺栓紧固，可拆开检修维护。

全封闭式压缩机的典型外形如下图：

   典型内部结构如下图：

    ●压缩机除主体外，通常还有各类附件，如电气件、减振件、保护件、润滑油控温件等，均需型式和规格适宜。

    ●压缩机安装时应避免接管受力，且防止超温、水分或杂物进入压缩机。

    ●根据压缩机要求配置单相或三相电源，电源需可靠接地，并有完善的安全保护器件，器件参数应与压缩机匹配；电源电压应在规定范围内，过高可能损坏绕组，过低也会导致电流超载（附近有大功率用电设备或压缩机电源线径不当等原因可能造成低电压）；三相电源需进行相序保护，且相间电压不平衡应小于5%，否则可能造成其中一相电流超载（电流偏差可为电压偏差的4～10倍）；一相损坏时，另两相也会随之损坏

    ●设置适宜的压缩机保护措施，如电压、电流、相序、温度、工质压力及工质量、润滑油压力温度及润滑油量、进气事带液、堵转、启动频繁度等，关键保护点可有一定的冗余度。

    ●防止堵转工况，如润滑油缺油、油温过低、油中有杂质、油中有过量工质、压缩机超温及进入杂物导致运转部件超常摩擦或卡住、进出口压力不合理、启动时间间隔不合理、电源电压偏低等均可能导致压缩机堵转（堵转电流可为正常运行电流的4～7倍）。

    ●避免装置中进入水分及空气、形成酸类物质等，防止压缩机绕组耐氟绝缘漆受损等。

    ●装置中工质充注量需适宜，工质过多或过少，均会对压缩机造成损害。

    ●防止压缩机进气压力过低，如由于蒸发器循环介质不流动或流动不畅、膨胀阀堵塞、电磁阀未打开等原因造成压缩机吸气压力过低甚至低于大气压时，短时间内即可能造成压缩机损坏。

    ●防止液击。液态介质被吸入压缩机缸内时，高速运动的压缩部件与液滴撞击会形成很大的冲力，对运动部件和运动机构造成损伤等，形成液击的原因有润滑油中溶入大量工质、蒸发器传热不良、停机时大量液态工质进入蒸发器、工质流向转换时未对液态工质作合理分配、压缩机或装置中未设置合理的气液分离结构或部件等。   

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