揭秘博世力士乐同步式剪切系统的经济型改造方案

博世力士乐依托驱动内部集成的软PLC，能轻松地帮助你实现同步式剪切的改造，从而提高系统稳定程度以及剪切精度。下面就通过2个案例，带你走近我们的飞剪和追剪改造方案。

飞剪改造案例：瓦楞纸加工

现场设备状态

测量辊+旋转式辊刀

解决方案

MLD-S（Motion Logic Drive based -Single Axis）

工作原理

旋转式飞剪每旋转一周完成一次剪切，测量轮提供一次送料长度，剪刀位置检测后自动定位，采用MLD自带的的飞剪功能来控制飞剪剪刀加速度段的速度，使得剪刀刃进入咬合的同时，完成一次精确的定尺剪切。

改造完成后

追剪改造案列：食品包装

现场设备状态

送料机构+切刀（封刀）

解决方案

MLD-M（Motion Logic Drive based-Multiple Axis）

工作原理

追剪是刀架伺服驱动刀架做往复运动，在同步区和物料送料同步，并完成剪切动作，然后返回原点。这一方案可应用于如米棒生产线加工，调料品包装等场景。

改造完成后

利用驱动器内部强大的MLD功能，不再需要额外的运动控制器。不仅如此，集成化的库文件还能帮助改造人员轻松编程。

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