上海石化重点无组织排放源——延迟焦化实施全密闭了
上海石化重点无组织排放源
——延迟焦化实施全密闭了
转载改编自《炼油说》
（2018-11-15、2018-11-22）
1、延迟焦化是什么？
延迟焦化，是指以贫氢的重质油为原料，在高温（约500摄氏度）进行深度的热裂化和缩合反应，生产富气、粗汽油、柴油、蜡油和焦炭的石油二次加工技术。
生产装置主要由加热炉、焦化塔组、分馏塔组等组成。原料在加热炉中达到焦化反应所需温度后，直接进入焦炭塔，焦化反应在焦炭塔中进行，因此称为延迟焦化。
延迟焦化工艺流程示意图（图片来自网络）
2、为什么排放量大又难治理？
焦化反应本身在塔内密闭进行，排污出现在生焦后的除焦过程。除焦过程可看成2个动作：切焦+放焦。当切焦器自焦化塔塔顶自上而下进行切焦，部分废气自塔顶散逸，需要收集处理。在放焦过程中，大量焦炭从排焦口落入焦池，而传统的焦池多为敞开式，大量的无组织排放由此产生了，VOCs排放量可达上百吨（系数法计算），而排焦口密闭收集和焦池有很难密闭收集，所以一直是石化行业的老大难问题。
3、上海石化延迟焦化密闭除焦项目
上海石化2号延迟焦化装置于2007年建成投产，设计规模120万吨/年。在生产过程中，焦炭塔中残留的焦炭通过水力切焦的方式卸到焦池，属于传统的、技术较成熟的石油焦生产过程。根据原设计，切下的焦炭与切焦水排入敞开式储焦池，通过抓斗吊车方式装车，常规焦炭塔除焦在除焦时焦炭塔内温度较高，部分高压水汽化，导致除焦时焦池上方水汽充盈；焦炭富集了原料中的硫化物，造成焦池周边恶臭气体；在焦炭静置脱水过程中，上层焦炭水分散失，焦粉随风飞扬，形成粉尘污染。
上海石化2号延迟焦化装置“安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及废气治理”项目已投用近两个月。密闭除焦系统能替代现有敞开式焦池，可以有效抑制焦粉飞扬。而除焦时切焦水随石油焦流入脱水仓，改造项目设置多功能集水罐、切焦水沉降罐及输送泵等设备，收集切焦水、去除焦粉，然后送至装置原有高压水系统。尾气处理系统则处理密闭除焦系统的除焦废气、焦炭塔顶废气和呼吸阀排出废气。
改造前
（照片来自上海石化）
改造后
编辑：丁莳文
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