一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习009:建筑工程主体结构施工技术!

建筑工程主体结构施工技术

1A413041    掌握混凝土结构施工技术

―、模板工程

1、常见模板及其特性

(1)、木模板

①、优点:适于外形复杂或异形砼构件、冬期施工的砼工程;

②、缺点:制作量大,木材资源浪费大等。

(2)、组合钢模板

①、由钢模板连接体支撑体组成。

②、优点:轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;

③、缺点:接缝多且严密性差,导致砼成型后外观质量差。

(3)、钢框木(竹)胶合板模板

①、它是以热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面, 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。

②、与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大模板拼缝少维修方便等。

(4)、大模板

①、它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。

②、特点:以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,面板为钢板组成。

③、优点:模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;

④、缺点:模板重量大,移动安装需起重机械吊运。

(5)、散支散拆胶合板模板

①、所用胶合板为高耐气候耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。

②、优点:自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

(6)、其他:滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和配筋的砼薄板模板等。

2、模板工程设计的主要原则:

(1)、实用性:模板构件形状尺寸和相互位置正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

(2)、安全性:要具有足够的强度刚度稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

(3)、经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,减少一次性投入增加模板周转减少支拆用工,实现文明施工。

3、模板工程安装要点

(1)、其支架必须有足够的支承面积底座必须有足够的承载力

(2)、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板模板,当无具体要求,起拱高度应为跨度的1/10003/1000

(3)、模板的拆除

拆模的强度要求(跨度小于都包括等于)

构件类型

构件跨度

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

2跨度8

75

>8

≥100

梁拱壳

8

75

>8

≥100

悬臂构件

全部

≥100

(4)、如不同尺寸的梁出现在同一板上,则必须按最大尺寸的梁的要求所需达到的抗压强度拆模。

(5)、一般墙体大模板在常温条件下,砼强度达到1N/mm2,即可拆除。

(6)、模板的拆除顺序:“后支先拆先支后拆”,先非承重再承重

二、钢筋工程

1、普通钢筋宜用热轧钢筋HRB335HRB400,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和热轧余热处理钢筋RRB400

2、抗震要求钢筋型号,型号后面带“E”。

3、钢筋的延性通常用拉伸式实验测得的伸长率表示。伸长一般随钢筋(强度)等级的提升降低

4、冷弯是考核钢筋的塑性指标,冷加工的钢筋冷弯性能最差

5、钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高降低

6、钢筋配料根据:构件配筋图

7、钢筋下料长度计算如下:

①、直钢筋下料长度 = 构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长度

②、弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜段长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度

③、箍筋下料长度 = 箍筋周长 + 箍筋调整值

上述钢筋如需要搭接,还要增加钢筋搭接长度。

8、钢筋代换原则:

①、等强度代换或等面积代换。

②、当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前后强度相等的原则;

③、当构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间代换,按代换前后面积相等原则。(防代成超筋)

④、当构件受裂缝宽度挠度控制时,代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。

⑤、钢筋代换时,应征得设计单位的同意。

9、钢筋的连接方法有:焊接机械连接绑扎连接三种。

   ①、焊接:直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。

②、机械连接:适用钢筋级别HRB335、HRB400、RRB400;钢筋直径大于16mm

③、绑扎连接(或搭接):

受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时,不宜绑扎搭接

轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得绑扎搭接。

10、钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍

钢筋的机械接头、焊接接头要做力学性能检验

11、钢筋调直可采用机械调直、冷拉调直。

当冷拉调直时,冷拉伸长率光圆钢筋不宜大于4%带肋钢筋不宜大于1%

12、框架梁牛腿柱帽等钢筋,应放在柱子纵向钢筋内侧

13、注意板上部负筋,防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要控制负筋位置,以免拆模后断裂。

板、次梁主梁交叉处,钢筋在次梁钢筋中,主梁钢筋在下;有梁或垫梁时,主梁钢筋在上

框架节点处梁顶面主筋间净距要有30mm,方便砼浇筑。

三、砼工程

1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

2、矿物掺合料:粉煤灰、磨细矿渣(高炉矿渣)、沸石粉、硅粉、复合及其他矿物掺合料等。

3、在砼中掺入适量的磨细矿物掺合料的作用:

①、降低温升;

②、改善和易性;

③、增进后期强度;

④、改善砼内部结构,提高耐久性;

⑤、并可代替部分水泥,节约资源;

⑥、某些能起到抑制碱一骨料反应的作用。

3、①、为了预防砼碱—骨料反应所造成的危害,应控制外加剂的总量。

②、为了防止外加剂对砼中钢筋锈蚀产生不良影响,应控制外加剂中离子含量。

③、控制砼外加剂中含有的游离甲醛、游离有害身体健康的成分含量。

④、含有尿素氨类等有刺激性气味成分的外加剂,不得用于房屋建筑工程中。

4、砼配合比应为重量比

5、泵送砼的坍落度不低100mm;砼自高处倾落自由高度,不宜超过2m

6、在浇筑竖向结构砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;

浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管下落。

7、当采用插入式振捣器振捣时:

①、移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍;

②、与模板的距离不应大于其作用半径0.5倍;

③、振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm

8、在浇筑与柱和墙连成整体的时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。

9、梁和板宜同时浇筑砼时:

①、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;★

②、高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑砼。

10、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

11、施工缝的留置位置应符合下列规定:

(1)、柱:宜留置在基础、楼板、梁顶面梁和吊车梁牛腿无梁楼板柱帽面;

(2)、与板连成整体的大截面梁〔高超过1m):留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部

(3)、单向板:留置在平行于板短边任何位置;

(4)、有主次梁的楼板:留置在次梁跨中1/3范围内;

(5)、墙:留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙交接处

11、在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2

12、后浇带根据设计要求留设,并保留一段时间(若设计无要求,则至少保留28d)后再浇筑。(无防水

填充后浇带,可采用微膨胀砼、强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d湿润养护

13、砼的养护方法:自然养护、加热养护。现场施工一般为自然养护。

自然养护:覆盖浇水养护、薄膜布养护、养生液养护。

14、对已浇筑完毕的砼,应在砼终凝前(砼浇筑完毕后8~12h内),开始进行自然养护。

15、砼采用覆盖浇水养护的时间:

①、对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的,不得少于7d

②、对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的,不得少于14d

③、对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料、有抗渗性要求的,不得少于14d

16、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架等。

1A413042    掌握砌体结构施工技术

一、砌筑砂浆

1、水泥:强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5级。

2、砂:宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂

3、石灰膏:熟化时间不得少于7d,磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

4、砂浆配合比:根据现场的实际情况进行计算试配确定,并同时满足稠度分层度抗压强度的要求。

5、砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆具有良好的保水性。

6、砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完毕起,应为:

①、水泥砂浆水泥混合砂浆,不得少于2min

②、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min

③、掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min

7、水泥砂浆搅拌后3h用完,超过30℃,2h用完;

水泥混合砂浆搅拌后4h用完,超过30℃,3h用完。

8、砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作,同盘砂浆只应制作一组试块。

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽验一次。

二、砖砌体工程

(一)、烧结普通砖砌体

1、砌筑前,砖应提前1~2d浇水湿润,砖含水率宜为10%~15%

2、砌筑方法:“三一”砌筑法挤浆法(铺浆法)、刮浆法满口灰法四种。通常宜采用"三一"砌筑法。

3、采用铺浆法时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm

4、砖墙灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,也不应大于12mm。

5、砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%

6、在砖墙上留置临时施工洞口,其侧边交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m

7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:★

①、120mm厚墙、料石清水墙、独立柱;

②、过梁上与过梁成60°的三角形范围,过梁净跨度1/2的高度范围内;

③、宽度小于1m的窗间墙;

④、砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;

⑤、梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

⑥、设计不允许设置脚手眼的部位。

8、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑,处应砌成斜搓,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3

9、设有构造柱的多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑砼

10、墙与柱应沿高度方向每500mm设2ф6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m

每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙搓从每层柱脚开始,应先退后进

11、砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝构造柱门窗洞口处;

相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。(高差)

12、砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8m雨天1.2m)。

(二)、多孔砖

1、多孔砖的孔洞应垂直受压面砌筑。

(三)、空心砖墙

1、砌筑时,空心砖孔洞应沿墙呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖

2、空心砖墙砌筑不得留槎,中途停歇时,应将墙顶砌。空心砖墙中不得留置脚手眼

三、砼小型空心砌块砌体工程

1、普通砼小砌块施工前一般不宜浇水底面朝上反砌于墙上。当天气干燥炎热时,可提前洒水湿润小砌块;轻骨料砼小砌块施工前可洒水湿润,但不宜过多。龄期不足28d及表面有浮水的小砌块不得施工。

2、小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m一步脚手架高度内。

3、小砌块施工应对孔错缝搭砌,灰缝宽度宜8~12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%竖向灰缝饱满度不得低于80%

4、小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度2/3

四、加气砼砌块工程

1、砌块按强度和干密度分级:

强度级别有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。

干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。

2、砌筑时必须设置皮数杆、拉水准线。

3、砌筑时,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置2ф6的拉结钢筋或ф4网片,长度不应小于700mm

4、水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,宽度宜为15mm

竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,宽度宜为20mm

5、加气砼砌块墙如无切实有效措,不得使用于下列部位:★

①、建筑物室内陆面标高以下部位;

②、长期浸水或经常受干湿交替部位;

③、受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境;

④、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境

6、加气砼墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留斜槎

文章来源:网络

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