磨煤机满煤的现象、原因及处理
1、磨煤机电流增大；
2、磨煤机排渣量大，且磨煤机本体不严密处可能冒粉甩渣；
3、磨煤机振动大且声音沉闷；
4、磨煤机入口一次风压升高；
5、磨煤机出口温度下降；
6、磨煤机进、出口一次风差压增大；
7、磨煤机出口风压下降；
8、满煤过程中锅炉汽温、汽压下降，机组负荷下降；
9、满煤处理过程中如果积存煤粉过多吹入炉膛可能造成锅炉超温、超压和机组 过负荷
1、运行人员对制粉系统操作调整不当，导致磨煤机通风出力与制粉出力不相匹配，造成磨煤机满煤；
2、磨煤机磨辊与磨盘间隙偏大，造成磨煤机碾磨能力不足，容易造成磨煤机满煤；
3、磨煤机加载压力降低，造成磨煤机出力下降而造成磨煤机满煤；
4、运行中磨煤机磨辊升起降不下来，易造成磨煤机满煤；
5、磨煤机碾磨件（磨盘衬瓦和磨辊）严重磨损造成制粉出力不足而造成满煤；
6、磨煤机压架断裂、磨辊辊套破裂、磨辊脱落、加载拉杆断，造成磨煤机出力不足容易满煤；
7、磨煤机排渣系统故障，如石子煤斗进、出口门故障或磨煤机气动排渣门故障等，造成磨煤机不能正常排渣而满煤；
8、磨煤机冷热风调门关断门及一次风调门卡涩或开关故障，造成磨煤机干燥出力和通风出力下降导致制粉出力下降而造成满煤；
9、锅炉满负荷MFT灭火造成磨煤机存煤量过多导致满煤；
10、运行中磨煤机跳闸而给煤机不联跳造成磨煤机满煤；
11、运行中给煤机转速控制失灵可能造成磨煤机满煤；
12、运行中给煤机测速探头坏而给煤机煤量显示为零而实际给煤机正常给煤，容易造成误判断而导致磨煤机满煤；
13、给煤机检修或检查时控制不当，造成给煤过多而造成磨煤机满煤；
14、运行中磨煤机严重进水造成磨煤机通风出力不足而造成磨煤机严重满煤；
15、磨煤机排渣不及时容易导致满煤。
16、运行中锅炉燃煤煤质变差致使加煤量过多容易造成满煤；
17、原煤中含水分过大造成运行磨煤机干燥出力下降造成磨煤机满煤；
18、磨煤机驱动装置故障造成磨煤机磨盘转速降低而使制粉出力下降容易造成满煤；
19、磨煤机出口分离器折向挡板脱开或堵塞造成磨煤机通风出力下降而导致满煤。
20、磨煤机磨盘底部刮板整体脱落，不能正常排渣造成磨煤机满煤。
1、加强运行人员培训力度，提高其处理满煤等事故异常的能力，克服麻痹思想，树立安全至上的意识。
2、由上所述导致磨煤机满煤的原因较多，运行中一定要针对不同的运行工况，勤于分析，积极积累经验吸取教训，做好事故预想，做到防患于未然，杜绝磨煤机满煤事故的发生。
3、当发生磨煤机出口温度下降、出口风压下降、一次风量下降、电流增大等满煤现象时一定要及时采取加风、减煤、排渣等措施果断处理，克服麻痹思想，不得轻易怀疑表计测量故障。
4、磨煤机启动时一次风挡板一定要开到30％以上启磨，由于磨煤机启动之初磨辊降落有一个过程，严禁将一次风挡板开至10－20％启磨而造成满煤。
5、当发生启磨后磨加载压力低提不起来时应立即停运磨组联系处理，严禁加煤试提加载压力。
6、当磨煤机运行中加载压力降至7Mpa以下时经通过减煤调整加载指令及切换定变加载无效时应及时停运处理。
7、正常运行中一定要注意当磨煤机停运后或磨煤机启动前一定要对该磨煤机要排渣一次，防止磨煤机渣箱满而造成磨煤机满煤，尤其是当出现磨煤机大负荷跳闸、磨煤机布煤量较多等存煤量可能多的情况下更要注意加强磨煤机停运后和启动前的排渣。
8、正常停运磨煤机前一定要将给煤机煤量减至15T/H以下停运给煤机，待给煤机停运后将一次风挡板维持在35％－40％开度吹扫2分钟左右，然后再停运磨煤机。
9、启磨过程中给煤机启动正常后立即启动磨煤机，或运行中发生磨加载油压突降现象时必须立即停运给煤机，然后停运磨煤机联系检修处理。
10、磨煤机运行中发生给煤量为零时，必须立即参照磨煤机风压、出口温度、电流等相关参数判断，同时立即快速到就地检查确认，判断是给煤机断煤还是给煤机测速探头故障，当确认给煤机运行皮带下煤正常时，即可判明为测速探头故障立即快速停运给煤机，然后停运磨煤机联系检修处理。
11、运行中燃烧调整时一定要注意煤质变化情况，当发生锅炉煤质变差锅炉燃料量增加时，一定要保证在加煤的同时注意增加一次 风。