调好的焊接参数，有怎样的表现才是好的

 较佳焊接规范的主要特征：  

a.焊缝成形好。

b.焊接过程稳定，飞溅小。

c. 焊接时听到沙、沙的声音。

d.焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★较佳焊接规范的调整步骤：

a.根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b.在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，较佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到较佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

规范匹配不良的焊接现象及排除 

①当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明   

焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：   

一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时,  建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小,  这样做对电弧的柔韧性有好处。

④ 焊丝直径开关   

焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。

焊缝成型与焊接规范的关系 

焊接规范、板厚对成型的影响 

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。

②电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。

③电流太大，易出现焊漏工件的现象。