这些焊工技艺该如何选择？

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在需要在短时间内进行大规模生产的情况下，就成本效益而言，高速可能很重要。 但高焊接速度也意味着部件上的热影响区更小。

该区域形成于焊缝区域，在此处输入工件的热量会降低金属的性能。 热量会使金属局部硬化，使其变脆，导致裂纹或断裂，并降低抗拉强度。 因此，尽量减少引入母材的热量非常重要。

MIG/MAG焊接工艺焊接速度快，焊缝质量好，功能广泛。

应用案例：动态载荷，如桥梁梁、火车车厢或振动机械部件。

焊接环境

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焊接工艺的选择取决于环境的影响。 工件是否暴露在室外环境中，还是可以在保护其不受风吹和天气影响的情况下进行焊接？

TIG 和 MIG/MAG 工艺需要通过单独供应的气体进行保护。 这只能在封闭空间内或通过屏蔽组件来确保，以便供应的保护气体不会被吹走。

对于户外焊接，手工电弧焊是最好的。 燃烧的涂层形成保护气体和熔渣，以保护熔体免受与环境空气的化学反应。

手工电弧焊不需要保护气体，所以这个工艺也可以在户外使用。

焊缝外观

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由于焊缝清晰可见，因此完美的外观至关重要。 通常需要光滑的鱼鳞焊缝外观和极细的纹理。

这只能通过 TIG 工艺或 MIG/MAG 工艺的特殊功能来实现，例如 MIG/MAG 缝焊或 CMT。 在手工电弧焊中，焊缝的外观取决于所用焊条的类型。

使用 TIG 焊接获得特征焊缝外观。

需要使用特殊功能来重现鱼鳞焊缝。 此处使用 Fronius 的 MIG/MAG-CMT CycleStep 工艺。

焊接质量

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TIG 是焊接质量至上的首选。 TIG 焊缝具有最好的机械性能。 MIG/MAG 焊缝也可以达到非常高的质量。

然而，高质量的 TIG 焊缝要求在焊接前对接头边缘进行高纯度。 它们必须完全干净，即没有铁锈、油、油脂和任何其他杂质，才能使用 TIG 工艺。

TIG 焊接工艺可以产生极高质量的焊缝，但需要极清洁和低焊接速度。

工件厚度

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除了上述对焊缝的要求外，工件的厚度对焊接工艺的选择也有一定的影响。

厚度小于1mm的工件不能用焊条焊接，但如果工件厚度大于4mm，则认为TIG焊不经济。 另一方面，MIG/MAG 工艺可用于从超轻钢到实心钢的任何材料。