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第一次试模的时候各位你们的速度值是怎么设定的?速度的大小你凭什么说是合理的?充填时间长短怎么确定是很合理的?
现我就这个问题做答:
注塑专家杨建宏:
试模第一模很关键,就像给孕妇接生一样。
重点是检查模具顶针、行位、抽芯、油缸、开模距离等。。。
但既然这里只提速度,那么:
答案是主要看模具结构,有的需要射满有点需要射少。
第一种情况:桶形/箱形结构结构+底部推板顶出如水桶,它需要一次打饱。这时候关键是位置和压力的计算。位置的计算我们可以通过产品重量和螺杆直径算出来,在位置的前7,8成可以用中压,后面用低压防止爆模,反正记住,第一次就打90~98%饱,但又不能出披锋。
第二种情况:桶形/箱形结构结构+吹气顶出,比如航空快餐盒,要求稍低点,一次打50%饱,至少过了吹气口位置就可以,高速。
第三种情况:多点进胶(多点热流道,点水口等)非高光面的情况,如LED电视机后壳等,至少要把胶位连接起来,大约50%满也可以,高速。
第四种情况:高光及透明面,要求最麻烦,首先要把模温升高的很高,高过生产温度2,3十度,再用低压低速从少开始做多,要连续快做,比如30%=> 50%=> 70%=> 90%=> 100%满,核心就是防止料的冲击划伤,所以是低速,第一次做小,后面渐渐加。
第五种情况:就是其他结构的,第一次中速打个50~70%饱就可以了。
上述说的事试模第一次,同样也适用于开机第一模。
最后,给孕妇接生跟孩子以后的教育没关系,试模第一啤跟后面的量产没关系。第一模不是做产品的,安全第一就好了。能不沾模,没有行位干涉的模具事故,链条没有把倒装模拉下了,没有顶针镶块的事故,没有漏胶,拉料板可以拉开,没有漏水,各胶位没有撕裂,没有划伤。。。就可以了!
模具型腔内有雾状,不亮等问题怎么解决?
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