如何调校数控冲床旋转工位及模具

1.旋转模具错位后的调校

（1） 将机床X、Y、T、C轴先返回参考点。

（2） 将错位的旋转模位旋转到换模位置。

（3） 松开下旋转模位上带有胀圈的同步齿轮上的内六角

螺钉，保证芯棒插入后其轴能转动而同步齿轮不应转动。

（4） 将芯棒插入上、下旋转模位内，再次旋转芯棒保证能够转动自如。

（5） 旋转T轴将调整后的旋转模位转到打击头下，并保证转盘定位销插入定位锥套后，C销也能插入支承座槽内。（注意：在旋转T轴时防止下齿轮上的内六角螺钉和T轴传动小齿轮相撞

） （6） 将条尺插入芯棒槽内，百分表吸在夹钳上，表头顶在条尺上，移动Y轴，使条尺在全长位置误差值在0.015以下。

（7） 紧定上、下旋转模同步轮上的内六角螺钉。

（8） 再次移动Y轴看百分表值在条尺上有无变化，确认在0.015以下即可

（9） 取出条尺，旋转T轴取出芯棒。

2.旋转模同步齿形带的涨紧机床旋转模传动分为二级传动，第一级为伺服电机传动给减速箱；第二级由减速箱到模座。第一级的涨紧直接可通过涨紧座调整进行，涨紧过程中，保证同一模位的上、下同步齿形带受力一致，松紧适度，否则会影响加工精度。