如何诊断热网系统的泄漏故障？
热网系统泄漏诊断
在系统正常运行状态下，系统允许泄漏量即系统允许补水量应超过总循环水量的百分之二，否则视为系统泄漏故障。
系统是否存在泄漏故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：
1. 统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的百分之二，则可判断系统存在泄漏故障。
2. 当系统泄漏故障严重时，系统压力明显下降，表明系统循环流量明显增加。
3. 系统恒压点压力下降，难以维护在给定值。
4. 泄漏处压力明显下降，其上游管段压降增加，上游管段压降减少，若根据压力测量值绘制水压图，则泄漏地点的上游水力坡线变陡；下游水力坡线变缓。因此，可以判断泄漏地点将发生在供、回水压差增大的下游端，或供、回水压差减少的上游端。
5. 如果泄漏发生在某个热力站支线上，那么该热力站供回水压力都会下降。对该热力站停运数分钟，压力下降迅速，通水时有注水声。
6. 对于热用户泄漏严重时，来不及补水，系统出现倒空现象。在散热器中能听到潺潺水声。在系统高处，打开排气阀，空气被吸入系统。
7. 某热用户供水管泄漏会造成该用户突然不热。
8. 利用流量计，当系统未安装流量计时，可采用便携式流量计（如超声波流量计或其它智能仪表）测量系统支线供、回水流量值；若供水流量明显大于回水流量的支线即为泄漏支线。条件允许时，在直埋敷设管道中预埋泄漏报警装置。根据报警信号，直接给出泄漏地点。
通常情况，可在仪表测试同时，配合人工沿线巡查，即能及时发现泄漏地点。
系统泄漏主要是管道、阀门、散热器及其它设备破裂所致。对于管道、阀门及其它耐压设备的破裂，一般由于年久失修、腐蚀等原因引起；有时外部机械力的撞击、重压也是重要的原因。一旦发现，应及时修补、更换。
散热器的破裂，除因使用时间长、产品质量等原因外，系统压力的突发性增高，也会引起散热器破裂。后者多半是系统回水加压泵突然停电或回水阀门误关闭等因素造成。应针对不同原因，有针对性地进行事故排除。
热网系统堵塞诊断
系统的堵塞更加复杂。常因施工、运行不当，存留在管道中的砖、瓦、砂、石、灰、木、棉等堵塞系统。系统堵塞部位也千奇百怪。通常多数发生在弯头、三通、四通、补心、变径、接头以及阀门等处。
室内系统的堵塞，影响局部房间的供暖效果；室外管网的堵塞，会大范围降低供暖质量。及时而有效地诊断、排除系统堵塞尤其重要。诊断应根据下列因素进行综合分析：
2. 与正常工况比较，供水压力明显提高，且改变系统流量时，流量变化甚微，说明系统阻力过大。表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞。
3. 对于支线用户，系统末端供水管压力剧降，此时一般为供水干管堵塞。如图，虚线表示堵塞前水压图，实线表示堵塞后水压图。对于支线用户，系统末端回水管压力剧增，一般为回水干管堵塞。
4. 热力站的除污器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致。但因安装位置固定，比较容易进行单独诊断：当除污器进、出口压力差接近或大于0.1Mp时，表示阻力过大，应予清洗；当除污器进、出口压力表安装不全时，应细致观察系统回水压力是否过低？
5. 测量用户热入口供、回水压差，若其值远大于1mH2O，且全关相邻用户阀门，该用户流量增加甚微，则可判断该用户有堵塞现象。
6. 对于确认有堵塞的室内供暖系统，当调节干、立管阀门时，各部位的散热器都能轮流调热，此时堵塞多半发生在用户热入口供、回水干管上。
7. 对于同程供暖系统，若立管出现倒流现象，则有可能该立管上游供水干管发生堵塞（也可能因水力稳定性差引起）；未出现倒流现象，则回水干管堵塞的可能性大。
8. 调节相邻立管阀门，不热立管无明显好转，则该立管有堵塞可能。
常见热网泄漏故障原因
管道腐蚀
焊缝破裂
近年来，由于供热网技术的发展和建设美丽城市的需要，供热管道的安装方式大多采用直接填埋在地下，当气候变化发生温度变化时，对土壤中的管道也将产生不同程度的损害，由于热胀冷缩使得土壤的收缩力和舒张力直接对管道的接口造成损耗，还有许多违法建筑物占用管道，以及气温的变异和重型车辆的碾压，对管道都具有破坏性。
元部件故障