牛仔裤鼻祖Levi's开始探索3D打印服装，制衣有了新工艺

作为3D打印技术最“接地气”，同时也是最具吸引力的应用之一，3D打印的服装虽然几年前就出现了，但目前仍是“雷声大雨点小”，停留在“只能看不能穿”的尴尬阶段。不过，也有一些企业让我们看到了希望，比如美国的设计工作室Nervous System就通过在设计方面下功夫制做出了穿着感十分自然的3D打印裙装（上下图）。现在，南极熊再告诉你一个好消息：牛仔裤的鼻祖Levi's也开始这方面的探索了！

这对于推动3D打印服装行业发展来说无疑是一个重大利好，因为据南极熊了解，目前在这方面，玩家基本都是一些规模很小的初创公司，无论是财力还是研发能力都不够强（已经倒闭的就是一个很好的例子），但Levi's就不会有这些问题。同时，该品牌又是服装界巨头，极具影响力，很有可能会带动其它品牌也开始同样的探索。因此，或许再过不久，我们就能看到真正可以穿的3D打印服装了。

下面我们言归正传 — 目前，Levi's主要致力于通过数字技术展示服装效果。但同时，他们也在积极探索用3D打印技术来制做夹克。为此，他们的全球产品创新部门主管Paul Dillinger近日拜访了软件巨头Autodesk位于旧金山的Pier9工作室。

Dillinger表示，Levi's之所以开始探索通过3D打印制衣主要是因为，与传统工艺相比，该技术有望令制造的成本和材料消耗都大幅下降。不过其实，更重要的原因在于，他们这个已经150多岁高龄的老品牌希望能跳出固有的思维模式，将其可持续发展的理念概念化，“这无疑是一个强有力的挑战。我们的设计团队必须改变思考方式，同时制定新的策略，才能适应不确定的未来。”Dillinger表示。

当然，距离打印出真正可以穿的夹克，Levi's还有很长的路要走。目前，他们能做到的仅仅是通过3D扫描获取衣服的轮廓。这虽然只是最初步的，但无疑正朝着正确的方向在前进。

值得一提的是，Dillinger同时指出，即便最终他们成功3D打印出了夹克，它也不太可能直接冲击零售网。相反，它的作用可能更多的是对品牌的一个长期提升。

南极熊注意到，由于3D打印技术具有快速、灵活、经济等诸多优点，十分适合新产品开发，现如今，热情拥抱它的服装设计师是越来越多了。比如目前就读于美国休斯敦大学的设计师Maria Alejandra Mora-Sanchez就是其中之一。

这位美女虽然刚入门不久，但却已经取得了值得瞩目的成绩，就是图片中这件飘逸灵动的黑色3D打印裙装 — Loom。更棒的是，她还因此斩获了许多设计人士都梦寐以求的詹姆斯·戴森设计奖和红点设计奖。

正如你所见，这件裙装是由成百上千片三角形互相连接构成的，而这正是它能表现出普通衣服“柔软”、“可拉伸”等特性的关键所在。

据Mora-Sanchez介绍，这件别致的裙装是她与目前正在实习的Cosine Additive公司合作完成的，从最初的设计到最后的制做完成总共耗费了数周时间。打印技术方面，她最初采用了选择性激光烧结（SLS），但经过反复试验，最终还是改用了当前普及率最高的熔融沉积（FDM）。至于材料，她最后选择了热塑性聚氨酯（TPU），因为它既具有很高的弹性和强度，又具有很强的耐磨性。

“我相信在未来的时尚界，3D打印肯定会占有相当重要的地位，因为从目前的发展情况来看，它还可以创造许多新的应用。同时，更棒的可打印材料也在不断出现。”Mora-Sanchez表示。

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