减速器的装配工作图设计步骤

(1）装配工作图设计的准备。

(2）绘制装配草图。画出传动件及箱体内壁线的位置，进行轴的结构设计，计算轴的强度和轴承的寿命；

(3）进行传动件的结构设计、轴承端盖的结构设计，选择轴承的润滑及密封方式；

(4）设计减速器的箱体和附件；

(5）检查装配草图；

(6）完成装配图。

一、装配图设计的准备阶段

注意速器的以下几项技术数据：

( 1 ）电动机型号，电动机输出轴的轴径、轴伸长度，电动机的中心高；

( 2 ）联轴器的型号、孔径范围、孔宽和装拆尺寸要求；

( 3 ）传动零件的中心距、分度圆直径、齿顶圆直径以及轮齿的宽度；

( 4 ）滚动轴承的类型；

( 5 ）箱体的结构方案（剖分式或整体式） ;

( 6 ）所推荐箱体结构的有关尺寸。

画装配图时，应选好比例尺，布置好图面位置。并优先选用 1 : 1 比例尺，以便于绘图并有真实感。

一般装配图的三视图、预留明细栏和技术要求等的位置下图所示。

二、装配图设计

分三个阶段进行

两级圆柱齿轮减速器装配草图（一）

两级圆柱齿轮减速器装配草图（二）

轴承座端面位置的确定

轴上外装零件与端盖间距离

两级圆柱齿轮减速器装配草图（三）

两级圆柱齿轮减速器装配草图（四）

完成装配图

1）各视图应能完整表达箱内外结构。

2）符合制图国家标准，零件编号，标题栏，明细表，技术要求等应齐全。

3）标注尺寸

a.特性尺寸:齿轮中心距及公差值。

b.外廓尺寸:长*宽*高 ，包括外伸端轴长。

c.安装尺寸:地脚;钉孔径及定位尺寸、孔     距、外伸端轴中心高。

d.配合尺寸:齿轮与轴、轴承内外圈、键槽、外伸端与联轴器。

装配图上标注公差代号。

4）列出减速器特性

功率、转速、传动比。

三、设计中应注意的问题

1）视图布置方位应与设计题目的传动系统相一致

2）输入（出）轴外伸端长度、直径应与带轮（联轴器）匹配。

3）润滑剂和润滑方式的选择

减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确定。由于齿和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂，此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应在轴承处采用密封装置“挡油环”。

4）大齿轮浸油深度为一个全齿高，但不应小于10mm。大齿轮齿顶圆与油池底面距离应大于30~50mm，以保证足够的油量。

5）轴承盖结构应统一选用凸缘（或嵌入）式。

6）齿轮与轴的结合方式可设计成齿轮与轴分离，也可以设计为成齿轮轴。

四、设计计算中需要验算的内容

1、输出轴的弯扭合成强度验算。

2、输┲峒的强度验算。

3、输出轴上的滚动轴承寿命验算。

4、选择减速器内齿轮润滑方式验算圆周速度V。

5、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn。

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