某酸洗磷化废水处理方案

第一章、方案设计1.1  设计水量、水质‍根据业主提供的相关资料,台州市大江实业有限公司主要进行气动打钉机的生产制造,其主要生产工艺为:成型     表面除油    清洗    涂装其主要产污工序为表面除油段和清洗段,水量约为5m3/d,产生的废水主要特征为:1、含一定量油类污染物;2、由于表面除油段有磷化工艺,因此废水中含一定量的磷酸盐;3、SS较高。根据同类废水处理经验,本工程设计进水水质为:pH   6.0-9.0;            CODcr≤250mg/L;SS≤500mg/L;石油类≤25mg/L磷酸盐(以P计)≤5mg/L

1.2  处理要求‍本工程处理后出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。即:pH    6.0~9.0;            CODcr≤100mg/L;SS≤70mg/L;              石油类≤5mg/L磷酸盐(以P计)≤0.5mg/L1.3  工艺流程‍根据处理废水的水量、水质以及处理要求,结合我公司技术人员现场调查结果及相关工程经验,采用下图所示工艺路线:

图2-1 污水处理工艺流程图1.4  工艺流程说明‍1、生产过程中产生的废水由业主通过厂区废水管网接入集水池。2、集水池中废水泵入破乳池,破乳池内设穿孔曝气管,调节pH值到5~6之间,同时加入破乳剂CaCl2曝气反应,CaCl2不仅能破乳使油类物质与水相分离,在隔油池中清理油污从而除去油类物质,而且其中的钙离子与废水中磷酸根离子结合生成沉淀而除去磷酸盐。反应完成后废水经隔油池后自流进入沉淀池静置沉淀,沉淀污泥利用污泥泵泵入污泥池待处理,上层清液自流入混凝反应池继续加药反应。3、由于废水中含SS较多,且还含有较多金属离子,因此,废水在混凝反应池中利用在线pH计控制加药,将pH值调节到7.5~8.0,再加入PAC、PAM进行混凝反应,使废水中钙、镁离子生成氢氧化物沉淀,同时除去废水中的固体悬浮物。反应完成后废水进入混凝沉淀池静置沉淀,沉淀污泥泵入污泥池待处理,环保小蜜蜂上层清液进入回调池。4、回调池中设在线pH计,控制出水PH在6~9,通过标准排放口达标排放。5、破乳反应和混凝反应产生的污泥泵入污泥池进行自然沉降浓缩,经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤,污泥池上清液和压滤出水均接回集水池,滤饼经干化后外运处置,避免二次污染。1.5  预期处理效果‍预期处理效果见表2-1。表2-1 预期处理效果处理单元处理效果原水破乳池+沉淀池混凝沉淀+沉淀池回调池排放标准COD(mg/L)出口2501258888《100去除率—50%30%—SS(mg/L)出口5002006060《70去除率—60%70%—磷酸盐(mg/L)出口510.40.4《0.5去除率—80%60%—pH出口6.0~9.05.0~6.07.5~8.06.0~9.06.0~9.0去除率————石油类(mg/L)出口25544《5去除率—80%20%—根据同类废水的试验研究及工程实践,各处理单元要达到上述预期处理效率是可能的。第二章工程设计‍2.1  主要构、建筑物设计‍本工程主要构、建筑物包括:集水池、破乳池、隔油池、沉淀池、混凝反应池、混凝沉淀池、回调池、污泥池、标准排放口。2.1.1 集水池(已有)配置设备:废水提升泵1台高低点浮球液位计1套穿孔曝气管1套2.1.2破乳池停留时间:2.7hr有效容积:2.7m3平面尺寸:1.5×0.6m池    深:有效水深3.0m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:穿孔曝气管1套加药系统3套pH计1套2.1.3隔油池有效容积:3.0m3平面尺寸:1.5×0.7m池    深:有效水深3.0m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)2.1.4沉淀池表面负荷:0.44m3/m2·h平面尺寸:1.5×1.5m池    深:有效水深3.0m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:污泥泵1台竖流筒1套2.1.5混凝反应池停留时间:2.5hr有效容积:2.5m3平面尺寸:1.5×0.6m池    深:有效水深2.9m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:pH计1套穿孔曝气管1套加药系统3套2.1.6混凝沉淀池表面负荷:0.44m3/m2·h平面尺寸:1.5×1.5m池    深:有效水深2.9m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:污泥泵1台竖流筒1套2.1.7回调池停留时间:2.5hr有效容积:2.5m3平面尺寸:1.5×0.6m池    深:有效水深2.9m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:在线pH计1套穿孔曝气管1套加药系统1套2.1.8污泥池有效容积:3.8m3平面尺寸:1.5×0.8m池    深:有效水深3.2m,总深3.5m结    构:钢结构(防腐处理)配置设备:螺杆泵1台2.1.9标准排放口平面尺寸:1.5×0.5m池    深:有效水深0.5m,总深1.0m结    构:钢结构,按环保要求制作2.1.10综合机房(利用厂区原有机房)2.2  主要设备参数及选型‍2.2.1 废水提升泵型号:S25×25-10D潜污泵规格:Q=3.5m3/h,H=10m功率:0.55kW数量:共1台2.2.3 空压机型号:V0.3/8规格:Q=0.3m3/min功率:2.2kW数量:共1台2.2.4 污泥泵型号:50GW10-10-0.75污泥泵规格:Q=10m3/h,H=10m功率:0.75kW数量:2台2.2.5 螺杆泵型号:G20-1规格:Q=0.8m3/h,P=0.6MPa功率:0.75kW数量:共1台2.2.6 板框压滤机型号:XMY10/650-U,PP材质,明流不可洗规格:过滤面积10m2数量:共1台2.2.7  pH计型式:pH/2G数量:3套2.2.8 加药系统数量:5套型式:根据工艺要求配备加酸、CaCl2、片碱、PAC、PAM等加药系统附属设备:酸、CaCl2、片碱、PAC、PAM溶药箱溶药搅拌机4台(0.75kW/台)加药机均采用防腐泵,共5台(0.18kW/台)第三章公用工程‍3.1  电气、仪表‍废水处理工程电气为三级负荷,拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按厂内现有系统,接地电阻≤10Ω。电控室设配电屏一面,水泵、压滤机在控制室控制,并结合现场控制。工程内照明采用马路弯灯,照明线路为BV线管。3.2  给排水‍给水利用厂区自来水,用DN32镀锌管接入,主要用于泵的引水,压滤机用水及生活用水。排水接入本工程的综合调节池内。雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。3.3  劳动定员‍本工程劳动定员为兼职1人。第四章技术经济‍4.1  工程投资估算‍本工程采用一体化设备,设备材质为A3钢,内作防腐处理。其设备和总投资分别见表5-1、表5-2。表5-1 废水处理设备投资(万元)序号名    称规 格数量备注1废水提升泵S25×25-10D1台国产2液位控制器防腐浮球式1套国产3空压机V0.3/81台国产4污泥泵50GW10-10-0.752台国产5在线pH计2G3套含pH计防水盒6一体化设备HZLC1套非标定制7加药系统非标定制5套溶药箱0.4m35只PVC,非标定制加药机16CQ-85台磁力泵、防腐溶药搅拌机0.75kW4台浆叶防腐非标定制8电磁阀非标3套9螺杆泵G20-11台国产10板框压滤机XMY10/650-U1台液压、机械保压11管阀件1套非标定制12电气及控制含电控柜、电缆1套非标定制13穿孔曝气管4套非标定制设备费小计说明:1.本方案未包含道路、绿化、照明及特殊的基坑维护费用。2.废水排放在线监测设备由业主根据环保要求配置,不包含在本方案内。表5-2 废水处理总投资(万元)序号名    称数量价格(万元)一废水处理设备投资112.88二直接费合计一12.88三其他费用1设计费0.802调试费0.503运输费0.204废水处理设备安装费0.505施工管理费0.10其他费用小计2.10五工程总费用(不计土建、不含税)14.984.2  废水集中处理运行费用‍4.2.1 电费废水集中处理站动力消耗估算见表5-3表5-3 废水集中处理用电负荷设备名称装机容量(kW)数量工作参数日工作时间(hr)日用电量(kWh)备注废水提升泵0.551152.75集水池加药泵0.185554.5加药机溶药搅拌机0.75440.51.5溶药箱污泥泵0.75220.50.75沉淀池空压机2.211511.0螺杆泵0.751110.75污泥脱水板框压滤机1.51111.5合计22.75由上表可知,本工程总装机容量为10.4kW,实际运行容量为10.4kW。实际用电容量为22.75×0.75=17.06kWh/d,其中0.75为功率因数。折算成单位废水的电耗为3.41kWh/m3废水。按电价0.80元/kWh计,则电费为:3.41kWh/m3废水×0.80元/kWh=2.73元/m3废水。4.2.2 人工费劳动定员为兼职1人,于本工程不计人工费。4.2.3 药剂费本工程所用药剂主要为酸、CaCl2、片碱、PAC、PAM,根据同类废水处理工程经验,其药剂费用约为0.80元/m3废水。4.2.4 集中处理运行费用根据以上论述,该废水处理站集中处理吨水运行费用为:2.73+0.80=3.53元/m3废水。4.3  主要技术经济指标‍1、处理规模:5m3/d2、工程总投资:14.98万元(不计土建、不含税)3、总装机容量:10.4kW4、劳动定员:1人兼职5、吨水运行总费用:3.53元/m3废水第五章服务承诺‍5.1  工程质量保证‍非标设备、管道三保期为一年,三保期满后若发生故障,提供服务仅收取成本费。在质保期内,如设备、仪表故障或其他问题,在我们得到公司通知后,我方技术人员在24小时内到达现场,并会同公司有关人员提出整改意见,一般故障当天解决,大问题酌情处理。5.2  技术服务‍(1)我公司对操作人员和维护进行培训,使其能够达到熟练操作的目的,提供操作规程2份。(2)工程竣工后,随时与公司操作管理人员保持联系,并且不定期派技术人员做工程回访。如遇到技术问题,我们将无偿提供技术咨询。

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