原创│废油再生工艺应该怎么选？

受政策的驱动，废油（废矿物油）再生行业显得炙手可热，但是我们要建一个既符合政策，同时又适合自己的再生厂，应该怎么选择的工艺设备呢？

我们知道，废油行业目前处于转型期，正规、有序、健康发展是最终目的；对于计划、准备进入废油再生行业的新手来讲，选择一种成熟、稳定的再生工艺至关重要，因为它决定了你能否顺利开展后续的业务。

据废油网了解，目前国家对于废矿物油的处理工艺路线提出明确的要求：已建或新建的废油处理企业需要以溶剂精制和加氢精制为最终的产品路线，其他污染严重、存在重大安全隐患的工艺技术予以取缔。

主要的工艺路线确定的情况下，技术企业或是生产企业均应以此为基础进行工艺技术改进和研发。

溶剂精制存在的问题是溶剂损耗大，基础油收率相对较低，基础油产品硫含量高。溶剂配方一直在改良，目前溶剂精制工艺较以前已经有很大的进步，溶剂损耗逐渐的降低，但是高含硫的问题一直没有有效的解决，纯物理的方法很难将其中的硫氮杂质进行脱除，需要配合一定的化学手段进行改进。但是采用溶剂工艺，其优势即投资建厂的成本要比加氢工艺低很多，在国内的工艺中，此方法也相对成熟。

加氢精制一定是废矿物油处理最终路线。加氢精制的工艺路线非常清晰，与常规的油品加氢精制没有太大区别。问题集中催化剂适应性及强壮性上，废油中的各种杂质对于催化剂的寿命影响非常大，有的加氢装置开车几天催化剂就失活无法连续生产。因此，加氢工艺路线最需要解决的问题其实就是预处理问题，在预处理阶段通过一定的物理或化学手段将其中对催化剂有影响的杂质有效去除是保证加氢工艺成功的必要条件。但是，受限于投资较大，目前国内对此工艺，多处于了解、观望状态。

据废油网了解，有多部分工厂为了降低成本，依就使用白土工艺，出来的基础油质量一般；但是受限于资金实力，只能安于现状。

上面介绍的几种工艺路线，您可以参考一下，选择一种适合自己的工艺，适合自己的才是最好的。