聚甲醛：当前产能55万吨，3年内将翻番，中高端需求仍需进口吗？
9月3日，鹤壁龙宇新材料有限公司与中国五环工程有限公司举行年产30万吨聚甲醛（POM）一期项目EPC合同签约仪式。该项目总投资25亿元，由鹤壁市人民政府与河南能源化工集团合作建设。
此外，该项目与鹤壁化工园区60万吨/年甲醇装置相毗邻，主要原料甲醇可以通过管道输送。
国内消费集中在华东、华南两地
POM是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料，为五大工程塑料之一，其比强度、比刚度与金属类似，是力学性能最接近金属材料的一种工程塑料，被称为“塑料中的金属”，也被誉为“超钢”“赛钢”“夺钢”。
POM的生产主要是以甲醇为原料，先氧化生成甲醛，甲醛经过精制后，通过不同聚合反应得到。按照聚合单体的不同，POM分为均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛是以三聚甲醛（TOX）为原料，在石油醚、环己烷、苯等惰性溶剂中进行溶液聚合而成，重复单元为-CH2O-。而共聚甲醛在均聚甲醛的基础上还添加了二氧五环（DOX）作为单体，重复单元为-CH2O-和-CH2CH2O-。其中，均聚甲醛的力学强度更高，而共聚甲醛的化学稳定性更好，占POM总量的80%。
均聚甲醛和共聚甲醛生产技术对比
POM产业链上游为甲醛与三聚甲醛，下游以电子电器、日用消费品、汽车为主，其中电子电器约占41%、日用消费品约占28%、汽车消费领域约占23%、工业机械约占5%，其他下游约占3%。其中，汽车工业是未来POM消费需求增长最快、潜力最大的领域。
国内POM下游消费分布示意图
POM在国内的消费市场主要集中在华东、华南地区。其中，浙江有中国最大的塑料集散地，区域内集合了全国最全的塑料应用行业，行业分布广泛、用量大；江苏和上海集合了华东区域大部分的电子电器等中高端行业；广东东莞市是主要塑料原料集散流通地区，三个大型塑料原料市场，周边乡镇需求量较大；深圳市有发达的电子行业，对POM消费需求影响很大；广州产业集世界级品牌家电、卫浴于一体，有汽车、摩托车制造基地；佛山市塑胶集散流通强；福建有世界级玩具、卫浴、服装辅料生产基地，产业分布相对密集。此外，仍有部分POM消费市场分布在华北地区，主要以中小型产业为主，因运输距离短，成本面存在一定优势，且靠近港口，货物流通相对便利。
我国当前在产产能41万吨/年
目前，世界POM工业化生产企业有近20家，据统计，全球POM的产能约为180万吨/年，均聚甲醛产能约占总产能的12%左右，且除杜邦公司全部生产均聚甲醛，日本旭化成公司部分生产均聚甲醛外，国内外各公司均全部生产共聚甲醛。
国外POM产能主要分布在西欧、日韩以及美国等地区，有美国杜邦和塞拉尼斯、德国巴斯夫、日本旭化成和宝理塑料等公司均有布局。
中国是世界主要的POM生产国，当前国内POM产能为55万吨/年，包括8家POM国产企业和2家中外合资企业，产能分布比较分散，重庆、云南、河南、内蒙古、江苏、宁夏、山东、上海、天津和河北均有生产装置。其中，在产产能为41万吨/年，上海蓝星的6万吨/年和天津渤化永利的4万吨/年生产装置处于停产状态，内蒙古天野三条生产线中仅有一条2万吨/年装置开车。
国内外的POM专利商主要有香港富艺、韩国P&ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理和日本旭化成，其中对国内技术转让的主要有香港富艺和韩国P&ID公司。
国内主要POM生产企业及产能统计 万吨/年
国内企业亟待加大改性高端材料的研发投入
目前我国POM产品中低端产能过剩、中高端产能供应不足问题仍较为突出，每年需进口30多万吨产品，特别是在高附加值的汽车配件行业以及高端电子电器行业，国产POM进入较少或者由于门槛较高不具备进入条件。2020年国内POM表观消费量约61万吨，其中进口量达33.95万吨，对外依存度高达55.70%。
2021—2023年，我国POM新增产能合计为52万吨/年，主要集中在新疆、内蒙古等煤炭资源丰富的地区，可利用充足的煤炭来生产甲醇，然后将其用于生产甲醛。
2021—2023年国内POM新增产能统计 万吨/年
长远来看，国内POM市场前景广阔，且随着国内汽车行业、电子电器等行业的持续发展，POM需求将进一步扩大。伴随我国POM产能逐步释放，未来新产能投产将促进行业新旧动能转换，加快淘汰落后低端产能，提高产品竞争力，丰富应用领域，在满足我国内需的同时，加大对外出口力度。
但若想增强国产POM的市场竞争力，生产企业不仅要节流，还要开源，应重视延伸POM产业链，加大改性高端POM材料的研发投入，打破技术壁垒，加强行业交流，解决制约高端POM生产的关键技术难点，生产高端产品，在日后激烈的市场竞争中获得一席之地。
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