实现碳中和 澳美在行动

背景

气候变化是人类面临的全球性问题，为了应对全球变暖的威胁，基于《巴黎协定》确立的国际社会合作应对气候变化的基本框架，2020年9月，我国提出2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和的目标。铝工业是发展国民经济与提高人民生活水平的基础工业，其生命周期各环节，包括铝土矿开采、氧化铝冶炼、原生铝电解、铝材、最终产品生产和再生铝回收利用均会排放二氧化碳. 探索铝工业减排路径对实现我国与各界对碳达峰与碳中和的目标为至关重要。

国内再生铝生产发展潜力巨大

对比其它金属，铝金属具备高效率且循环利用的特性，而且铝金属在循环利用阶段损耗较少，因此被广泛称作“绿色”金属，无论在回收效率和回收经济性上，铝金属的回收再造具备很高可行性。

铝产品的生产链能源消耗划分为上下游两个阶段，原铝从矿土中提炼成氧化铝，再电解成铝锭的过程中，消耗了大量能源并排出了大量温室气体，为上游的能耗链。而在其加工链上运用了较少的能源进行形状与性能塑造，成为产品，为下游的能耗链。

再生铝则是在单次能耗链组成后，在下游链上无限循环，避免了上游能耗链的高额能耗。这说明碳中和的工作不只是锁定在一个产品生产链中其中一部分，而可以透过整个供应链来达到减碳的效果。根据某研究，与生产等量的铝锭相比，生产1吨再生铝可以节约3.4吨标准煤，节水14立方米，减少固体废物排放20吨。按1吨标准煤排放3吨二氧化碳计算，1吨再生铝可减少约10.2吨二氧化碳排放量，这意味着能源效率的重大提升。

由于铝金属的高塑性和均衡单位强度，一个铝产品的生产制造过程理论上可以比其它金属加工更短。在产品设计和生产设计上也具备更多加工选择，这能够大幅度减低加工过程的碳足迹。另外，铝金属的熔点相对较低，使其在做热处理强化，加热融化等加温工序上能更弹性使用燃料和清洁能源，在减碳效果上也有明显的优势。

然而，现阶段的国内再生铝产量与总体铝产量的占比尚低于全球平均水平，与发达国家相比更是相差甚远，这表明国内通过再生铝生产来减少碳排放的潜力巨大。

实现碳中和，澳美在行动

澳美铝业自开业至今，极力提倡清洁生产模式，先后在其生产园区导入多项环保节能项目，如光伏辅助能源，清洁能源切换，环保生产等；自1993年起，澳美铝业旗下马来西亚子公司启动“再生铝”生产，实施在产品制作上达到90%并获得各界客户对其质量稳定的认可。

在长期业务发展计划上，澳美铝业与多位国际客户达成“可持续性发展”全球战略，再生铝是其中重要课题。在公司的战略规划中，已为再生铝的设备准备，工艺研发以及批量生产加速准备。

同时，澳美铝业正联手第三方机构生态保护机构阿拉善SEE，开展绿色供应链项目的探索，并与相关供应商和同行共同探讨推进。

在平衡产品质量和实现“可持续性发展”目标的双重考量下，澳美铝业将继续与客户，供应商，各界专业人士共同探讨研究，持续推进碳减排工作。

来源：澳美铝业