第一位获“中国工程设计大师”的选煤人，是他！
编者按
伴随着煤炭工业的现代化发展，煤炭勘察设计水平不断提升，在洗选加工领域涌现出了一批具有突出贡献的设计人员，其中有4位获得了“中国工程设计大师”荣誉称号。为进一步发挥煤炭勘察设计大师的作用，近年来，中国煤炭建设协会又组织评选了首届全国煤炭行业勘察设计大师，其中洗选加工5位。这9位大师是我国煤炭洗选设计领域先进生产力的代表，是煤炭洗选设计队伍中最优秀的人才，是煤炭建设行业技术进步的带头人，是引领和推动煤炭资源科学开发与规划建设的重要力量。
为了在全国选煤战线宣传设计大师的敬业精神和敢于技术创新、善于技术创新的拼搏精神，五六选煤特开辟【致敬】系列，详细介绍9位大师的先进事迹和主要业绩，宣传大师们在设计专业技术方面的造诣。希望本系列能起到激励和引导作用，并祝愿大师们再创辉煌！
纪金连
男，1933年6月出生，江苏镇江人，1954年7月毕业于淮南煤矿工业专科学校（现安徽理工大学）选煤专业，并分配到煤炭工业部北京煤矿设计院工作，1956年调入煤炭工业部选煤设计研究院。先后被评为中国煤炭学会选煤专业委员会委员、煤炭勘察设计协会理事、中国煤炭建设开发总公司专家委员会专家、煤炭建设工程评标专家、河南省建设厅高级技术顾问及煤炭工业洁净煤工程技术研究中心顾问。自1991年起享受国务院政府特殊津贴。
1990年被首批授予“中国工程设计大师”称号
先进事迹及主要业绩
人间正道是沧桑。参加工作初期，纪金连大师就参与了开滦林西和鸡西滴道选煤厂的技改设计。同期，作为主要设计者之一，参加设计了我国第一座自行设计、自制设备及自行施工的大型选煤厂—邯郸选煤厂，这些宝贵的技术经验为其后我国选煤设计水平的提高和选煤事业的发展奠定了基础。
20世纪60年代末，纪金连大师主持设计了援助阿尔巴尼亚的瓦列斯选煤厂。因为涉及国际项目，代表中国走向世界，他和他的设计团队勇挑重担，精心设计，使该厂一次投产成功，得到了阿国政府的称赞和表扬，为中国的选煤设计在国际上赢得了声誉。20世纪70年代，他主持了援助越南的鸿基冒溪选煤厂设计。当时，我国尚无无烟煤跳汰选及过滤脱水方面的成功经验，为此，他在国内主持并亲自研究、试验，取得了大量可靠的技术数据，破解了我国“无烟煤是否可采用跳汰选及煤泥过滤脱水”方面的难题。但由于中越关系恶化，该厂未能建成。后来，该设计被煤炭工业部推荐在宁夏太西选煤厂采用，投产顺利，效益良好。1990年，太西选煤厂被评为国家优秀设计金奖，成为享誉国内的样板选煤厂。20世纪80年代到90年代期间，纪金连大师主要在设计中进行技术指导、组织管理和设计投标工作。其中，他组织设计的七台河矿务局的桃山、铁东选煤厂，淮南矿务局的潘二、潘三选煤厂，北京的京西水煤浆厂等，均一次性投产成功。主持的淮北祁南选煤厂，指导的全国最大的年产1500万吨平朔安家岭选煤厂、永城城郊选煤厂、华亭百草峪选煤厂等大型、特大型选煤厂的设计投标，全部中标。
敬业精业，硕果累累。六十年来，纪金连大师一直奋战在选煤事业的一线，历任选煤设计研究院技术员、工程师、高工、教授级高工、主任工程师、设计处处长、副总工程师兼计划处处长等职，在不同的岗位上为我国的选煤事业做出了重要贡献。特别是由他主持设计的“180万t选煤厂通用设计”先后被淮北芦岭、江苏大屯、平顶山八洗和邢台东庞等选煤厂整体采用，由于设计标准、规范，技术先进，投产运行后经济和社会效益好，于1981年荣获国家优秀设计金质奖。“180万t选煤厂通用设计”树立了我国选煤设计的一座里程碑，极大地推动了我国选煤厂工程的快速发展和标准化设计的进程。由他参加编写、原选煤设计研究院主编的《选煤厂工艺设计手册》等一系列选煤厂设计标准、规范，不仅是选煤厂设计人员的入门指南，更是选煤厂设计的规范和标准。
老骥伏枥，薪火相传。2000年退休后，纪金连大师谢绝多家外资公司的高薪聘请，一直坚持只在公司返聘，扎根平顶山，躬耕不辍，对设计项目进行技术指导，对年轻同志授业解惑，把自己积累的丰富经验传授给更多的人，为公司的发展发挥余热，薪火相传。在他的指导下，公司先后完成了近千座选煤厂的设计、近百座选煤厂工程总承包项目，其中山西霍州方山、河北开滦马家沟、黑龙江七台河铁东、安徽淮南潘一等选煤厂获得了国家优秀工程设计金质奖。进入21世纪，公司完成了近20座建设规模10.00Mt/a及以上特大型现代化选煤厂的设计与总承包项目，不仅为我国选煤事业的发展做出了重要贡献，也带领和培养了一代代优秀的选煤厂设计工程师、高级工程师和设计大师。
莫道桑榆晚，为霞尚满天。纪金连大师信念坚定、对党忠诚，六十年来，无论是顺利还是曲折，无论是在职还是退休，全身心地投入到他所热爱的选煤事业，孜孜不倦地辛勤耕耘，充分体现老一代知识分子仁义礼智信、温良恭俭让的优良传统，将引领和激励一代代煤矿建设人传承和发扬。
代表性论著
纪金连大师1999年曾发表《浅谈选煤厂技术改造设计》，谈到了技术改造中选煤工艺设计的几个问题，现摘编如下。
选煤工艺在技改设计中必须依靠科技成果,总结和吸收国内外先进技术,采用行之有效的新工艺、新设备来提高工艺和设备的装备水平,适应市场需求,提供各种对路、质量好及经济效益好的煤炭产品。在当前市场对产品要求变化大的情况下,在选煤工艺设计中的几个问题分述如下:
1、炼焦煤选煤厂工艺的技改问题
由于原煤全部入选,入选下限到0mm,且产品品种和质量要求单一,如发生市场对产品质量要求指标变化时,选煤厂的原煤及产品处理系统变化不大,且改造简单,而分选和产品脱水部分变化较大,其中主要是重选部分,对重介选煤厂来讲,如市场要求产品质量指标变化时,仅需改变分选密度就能满足要求,故重介选适应性强而跳汰选则难度较大,如原煤性质及产品质量变化时,跳汰法有时则难以适应,这时就需要改变跳汰工艺或增加重介工艺等的补套工程。在改造工程设计中尽可能地改造或更新原有设备,设备配置时应充分利用原有设施和厂房空间,实在不可能时,才考虑在原有的基础上扩建。
2、动力煤选煤厂的技改问题
目前,由于炼焦煤市场饱和,且市场需求量已趋稳定;而动力煤的需求量则越来越大(如电厂等),质量要求也越来越高,故新增动力煤选煤厂已提到议事日程,甚至某些矿区的炼焦煤选煤厂也要求改变入选动力煤的可能。近十年来,对动力煤选煤厂的新增设计或技改设计的选煤工艺考虑的设计原则,一般仍以选块煤为主。但近期有提出为满足用户产品高质量要求,应考虑原煤全部入选。
2.1动力煤入选粒度的下限和上限
动力煤入选粒度下限通常为25、13、10mm或6mm,对特殊用途要求的入选粒度下限视煤种与用户对产品用途要求而定。对冶金高炉喷吹用的无烟煤、出口煤及某些用户要求产品质量高(城市环保要求)的煤,当块煤入选达不到要求时,可考虑入选下限到0.5mm或0mm。
生产水煤浆的选煤厂由于制浆要求,考虑煤泥浮选,故入选下限可到0mm。
动力煤电厂燃煤量较大,选煤厂设计中为了减少煤泥水处理方面的投资,以选块煤为主,其分选粒度下限到何级别?必须将筛下末煤及脱水后煤泥掺入块精煤中作为混煤为设计原则,其下限(25、13、10或6mm)视煤质资料计算优化产品结构和经济效益而定。
2.2动力煤选后产品
按对路销售,块煤主要是供气化用煤或城市特殊民用燃料,末煤供电厂或民用燃料,在选煤工艺设计中要考虑在今后生产中末煤要提高产品质量且价格合适、经济效益好;设计中应考虑有末煤入选的可能及厂房布置有扩建的余地。
2.3选煤方法的选择
宜采用跳汰法、重介法或动筛跳汰机排矸法。至于严寒缺水地区煤质条件适合且块煤中含矸量大时,可采用动筛跳汰机排矸法;目前,生产入选下限为25mm,上限为300mm,适用于对煤质无过高要求的产品,主要用于排除矸石,单位处理能力大,节能节水;关于采用风选法时,风力摇床及复合式干法分选机生产中较符合实际,稍可靠些,适合于易选、中等可选性煤,原煤外在水分小于7%及9%,高密度分选较低密度分选好,矸石混入精煤少。可考虑在小型选煤厂使用,大、中型选煤厂采用需慎重。
2.4 煤泥水处理及煤泥回收问题
根据国家制定的《环保法》,对煤泥水处理及煤泥回收应慎重对待,意见是煤泥水仍应二段浓缩及二段煤泥脱水,即粗细煤泥分别浓缩及脱水,其中主要是细煤泥脱水问题,目前设计及生产中采用较多的是压滤机,它是选煤厂煤泥水处理方面达到环保要求的重要手段。但这部分细煤泥水分高达22%～23%,由于粒度细,水分高,滤饼难以均匀掺入末煤,给电厂也不受欢迎。设计中一是单独处理堆放场外,晾干后再混入未选末煤中,一种是滤饼设置破碎装置,将破碎后的煤泥均匀地掺入末煤中,后者是主要方法之一。一些选出口煤等的选煤厂,入选下限到0.5mm或0mm,这部分煤泥量大,脱水在有条件下可采用加压过滤机,VPA压滤机等,使其水分降到18%以下,可混入洗混中当作动力燃料用。
2.5动力煤选煤厂筛分车间配置问题
动力煤的选前筛分效率受原煤粒度、外在水分等因素影响。尤其是矿井采煤方法改变,对原煤粒度影响较大;另外井下洒水喷雾对原煤水分有影响。过去,筛分车间配置设计中有二种方式:一是单独配置,在准备车间到装车仓、主厂房之间;一是配置在主厂房上部,根据原煤性质的变化及市场对产品质量要求而定,但前者配置方式其系统具有灵活性,当原煤水分不大且筛后末煤产品质量能满足用户要求时,则末煤不入选可直接外运装车,反之亦可去主厂房入选。
（编辑：安安）
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