【纺织技术】纱线原因横档、黄白纱的解决办法

1、原料原因

由于纱线的原因造成布面横档疵点，大约70%左右比例是由原料问题造成的。关于原料注意控制以下几点：

(1) 保持适量的原料库存，能够顺利完成原料的接批过渡工作，是解决色差问题的基础。一般长绒棉品种两个月以上的库存、细绒棉品种40天以上的库存是必要的。当原棉库存在一个月以下，并且货源不稳定的情况下，容易出现色差问题。

(2) 严格按照配棉原则来执行配棉工艺，突出配棉主体的概念，接批过渡保持颜色和内在质量指标的稳定。

(3) 坚持做好棉花逐包检验工作。对正常使用中的棉花进行逐包检验工作，发现个别颜色差异大、异纤含量多等质量问题的棉包，要合理使用。

(4) 严格执行配棉工艺，按照排包图排好棉包，力求纤维的混合均匀，重点做好清梳工序的纤维混合效果。

(5) 配棉排包时不要将同样马克隆值的棉包放在一起。

(6) 每次配棉变动后的平均马克隆值的变化数值争取控制在±0.1以内；一次配棉中的马克隆值CV值小于10%。

(7) MIC值正常但成熟度指数不正常的棉包要慎重使用。

(8) 回花均衡使用，棉台摆放符合要求。

(9) 原料中的异性纤维也会造成布面色差，要做好控制。

2、运转操作管理

(1) 纺纱各工序认真落实好半成品“先纺先用”的原则。

(2) 禁止半成品、成品带进附房，存放一段时间后回用。

(3) 关注细纱的生产状态，出现煤灰纱现象时，空调停止使用外风或及早落纱。

(4) 控制油污纱的产生。

3、设备管理

减小细纱锭间的捻度差异。纱线的捻度不匀过大，也会造成色差。

(1) 细纱锭子使用规格要一致。

(2) 细纱锭带规格、张力一致。

(3) 锭带轮运转灵活。

4、纱线的毛羽不匀率大，也会造成横档疵点

(1) 同一品种钢领型号、使用周期尽量一致。

(2) 选择好适宜的钢丝圈型号、重量，控制好气圈形态，避免小纱毛羽过重的问题。

(3) 消灭过大的歪气圈、歪锭子，做好锭子、钢领、导纱钩的对中基础工作。

编辑：纺织大学堂