炉外精炼施工必看：看完秒懂RH炉砌筑和特点

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同时，读完本文你可以得到这些问题的答案：

1.炉外精炼炉的类型；

2.RH精炼炉的施工特点；

3.RH炉外精炼炉的砌筑；

4.炉外精炼炉内衬所用耐火材料。

炉外精炼炉的类型

钢水纯净度的要求使炉外精炼炉得以广泛应用，常用的有LF炉、VD炉、RH炉。下面针对三种炉单独做说明。

LF炉就是钢包炉，实际上就是一个带电极的钢包盖，钢种和温度有特殊要求的时候，钢包车把钢包(钢水罐)拖到钢包盖下，钢包盖上安装的电极对钢水加热，同时钢包底部吹氩，钢水升温并沸腾去除夹杂。LF炉一般采用水冷结构，或保温层加浇注料施工。

VD炉是把钢包放进炉内，通过底部吹氩，上部抽真空，使钢水涌动翻滚达到去杂质的目的。VD炉结构简单，炉壁使用保温砖，下方高铝砖做垫层。

RH炉是钢水在抽真空的吸力作用下，通过上升管，进入真空室，再通过下降管，回到钢包，循环往复以达到净化钢水的目的。

相对于其他炉外精炼炉而言，砌体结构复杂一些，下面主要介绍RH炉的砌筑工艺。如图4所示。（看不清楚的可点击查看大图）

 RH炉外精炼炉的施工特点

RH炉的砌筑分底部、中部、顶部，分开施工后再通过结构上的法兰连接或焊接，如果没有专用修炉平台，底部、中部必须搭设脚手架进行施工，这样会给材料运输和施工人员的进出都带来许多的不便，所以施工时必须认真进行组织安排。

底部插入管砖要预组装，公差要严格控制;顶部施工时可以将顶部翻转，反拱碰角加工精心砌筑，确保符合技术要求;合金料孔、电极孔组合砖施工前要预砌，确保符合设计尺寸和施工要求。

 RH炉的砌筑

以图4的某厂RH炉为例，主要介绍其施工特点，该炉永久层用耐火陶瓷纤维毡和轻质高铝砖，工作层用镁铬砖，底部插入管外壁采负刚玉质浇注料，表1为耐火材料的理化指标。（点击可放大查看清晰图）

砌筑顺序：插入管砌筑浇注→底部砌筑→中部砌筑→溜槽、料孔、电极孔砌筑→顶部砌筑→底部焊接→中部连接→顶部连接。

(1)插入管砌筑浇注

1)上升管砌筑。将钢制平板水平放置并刷上机油。干砌第一环镁铬砖，控制好砖环与法兰盘的平整度;将插入管钢壳放在平板上，砖环与钢结构法兰盘同心，钢壳内砌第一二环砖，安装第一排氩管，再砌第三环砖，并完成第二排氩管安装;砖环与钢壳之间的缝隙用浇注料填充，将环砖的支撑环插在浇注料上并与钢壳焊合;安装外部模板，浇注料浇注施工上升管外壁。

2)下降臂施工与上升管相似，没有氩管安装工序，其余施工方式与上升管相同。

（30t   LF精炼炉）

(2)底部砌筑

1)将底部钢壳清理干净，拐角处用耐火泥浆粘贴耐火纤维毡，表面粘上油纸;在拐角处沿圆周支模打浇注料.要求上表面平整;从浇注料往上继续沿钢壳粘贴耐火纤维毡，毡外永久层轻质高铝砖和工作层镁铬砖变替环型砌筑，至底部上表面法兰盘。

2)将砌筑好的插人管焊到底部上，要确保焊接后插入管与循环管、循环管与循环管之间的对接缝不大于1mm;砌筑循环管第一环砖，环砖与插入管上层砖贴紧，砖环的中心线对齐;第一环砌完后，砌底部中心区。先铺设一层耐火纤维毡，再垫一层薄膜，然后捣打底刚玉料找平，在捣打层上砌筑镁铬砖，要求水平度1mm/2m以内,砌至循环tp 周围预留空隙打刚玉料。

3)底部壁工作层镁铬砖.要求环环错缝，错台不大于2mm，最上一环要出台20~30mm，背后空隙处填料.便于与中部对接，且上表面要低于法兰平面10～15mm，超出部分要打磨，然后最上面铺一层耐火纤维毡。

(3)中部砌筑

1)中部平稳吊放并固定，砌筑永久层两环，注意调整弧度，砌筑第一环工作层镁铬砖，保证水平度，在第一环工作层砖上表面铺一层耐火纤维毡，再砌上环砖，要保证工作层与下部平齐，错缝严格。

2)砌合金加料孔，先按组合砖厚度切割加工组合砖下部镁铬砖;再砌筑合金加料孔内衬专用组合砖，要保证料孔的中心和角度;最后砌筑组合砖上部工作层.要求湿砌，与组合砖两边砌齐，砖缝不大于1.5mm。

3)砌合金加料孔溜槽，沿溜槽斜面钢板用泥浆粘贴一层耐火纤维毡，砌永久层至与真空室接合部用散状料找平;再依次砌筑溜槽工作层下半环、上半环，要求湿砌，砖缝不大于1.5mm;溜槽工作层砌至与真空室接合部要切割加工，便于和组合砖接触紧密。

4)电极孔砌筑。RH中部工作层砌至电极孔处，以电极孔中心线为基准，先用两种砖加工砌筑孔的正下方，保证往上砌筑电极孔组合衬砖后其中心线比电极孔结构中心线低15~20mm;砌筑电极孔组合衬砖后，再砌电极孔上部和两边，要求湿砌.砖缝不大于1.5mm;在电极孔砖后部铜壳内粘贴耐火纤维毡，然后支模，用刚玉浇注料施工电极孔外环，胎模中心线应高于电极孔环砖中心线l 5mm左右;加工错缝砌筑电极孔环砖两旁的工作层砖，要求湿砌，砖缝不大于1.5mm

5)继续往上砌筑工作层镁铬砖至中部上表面，要求随钢壳依次退台以保证内空尺寸，背面三角形空隙用料填塞密实;中部砌筑每环只许一处合门，上、下层合门砖位置应安排错开2~3块砖，合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。

(4)炉顶砌筑

在钢壳下安装砌砖托板，用耐火泥浆粘贴耐火纤维毡，砌筑炉顶永久层轻质高铝砖和工作层镁铬砖下半圆，至入孔处加工与孔边齐平;用角铁固定下半圆砖，将顶部翻转，固定后砌上半圆，砌到与下半圆交界处拆除角铁，圆筒相贯线处精心切砖对缝砌筑，加工砖合门;入孔处用镁铬砖砌筑.入孔盖钢壳焊锚固件后用刚玉料打结.表面用相应泥浆抹平。

(5)整体连接

在底部最上层砖表面铺一层耐火纤维毡，将底部与中部法兰盘用螺栓连接;焊接顶部附件.用同样的方法连接中部和顶部。

 烘炉

某厂RH炉外精炼炉整体在线烘炉曲线如图-5所示。

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