流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(七)

在公众号之前的文章中,对利用流程图对污水厂氨氮超标的问题进行了一系列的流程性的分析,通过一个出水氨氮超标,公众号进行了14个模块的分析,通过这14个模块,把一般污水厂的氨氮超标的各种原因及处理方法都进行了一一说明,一般的污水厂可以利用这14个模块进行的思路,结合厂内实际进行分析,直到找到合理的原因,并采取相关的措施进行处理。这可以作为一个污水厂内的超标的应对措施的一个分析思路的范本,大家也可以根据这个思路,开发更多的水质超标的分析流程图来。

在日常的运行过程中,一些污水厂的运行管理人员除了水质超标现象出现之外,认为日常的工艺分析管理没有什么必要,只要水质正常,其他的肯定都是正常的,也就忽视了对正常工况下的工艺管理措施。其实在水质指标正常情况下,也是要对工艺进行一系列的检查和分析的,只有对正常运行的污水厂工艺进行实时的监控,及时发现各种异常情况的苗头,才能避免出水水质超标现象的发生。这就是工艺管理中常用到的,把问题解决在萌芽状态,或者说懂得如何避开问题,远远比懂得如何解决问题更为重要。但是在正常情况下,该如何进行工艺的巡视检查呢?有没有一种模式来进行呢?

公众号从这一篇文章开始,将结合氨氮超标的流程图的后半部分对氨氮没有超标的情况下,进行的工艺检查的情况进行分析,为大家提供一些工艺管理的流程化思路,通过流程化的分析思路,来进行工艺运行的检查,并把问题解决在未发生之前,从而避免异常现象的恶化,导致出水超标。

还是回到原来的流程图上,看看氨氮在小于5mg/L的时候,我们应该怎么来做:(氨氮大于5mg/L的异常工况大家可以点击文后链接,查阅公众号内历史文章,了解相关内容。)

速查15:曝气池出水的5分钟沉降比:SV5<80%

如果曝气池出水的氨氮浓度<5mg / L,则可认为曝气池内微生物将所有流入的有机物转化为细菌体内物质,简单的说就是曝气池已经达到了相应的处理功能。那么现在的关注重点就是二沉池中的泥水分离的情况了。二沉池内的活性污泥的沉降性能的好坏与活性污泥浓度、活性污泥的组成、活性污泥中丝状菌的情况都有密切的关系。在实际的运行中,必须将活性污泥的这些性能参数保持在适当的数值,以帮助活性污泥在二沉池中具有良好的沉降性能。而在日常的检测中,沉降比SV的检测是对活性污泥在二沉池中沉降性能的最容易进行的分析。沉降比SV的测试模拟了活性污泥在二沉池内的污泥絮凝沉降的过程。但是,沉降比的检测使用的量筒是代表“完美的沉淀池”,也就是说在这个“完美的沉淀池”里不会有来自进水或污泥回流造成的持续进流和污泥分层造成的异重流情况的影响,而这些在实际的二沉池中是会对活性污泥的沉降特性产生各种不同的影响。因此在实际的沉降比检测中,考虑到实际的水流影响,一般都会采用30分钟的沉降比作为检测数值,但也有研究认为沉降特性最好在沉降比SV测试的前五分钟内反映出来,也就是所说的SV5。因为随着活性污泥沉降到量筒中,沉降的污泥中的固体浓度也会增加,而随着量筒底部沉淀污泥浓度的增加,会造成量筒内的沉降速率降低,因此前五分钟的沉降比能更准确地反映了活性污泥的沉降特性。

在观察沉降比的前五分钟内,沉降的活性污泥的比例应小于80%。沉降速度缓慢且无法压实至80%以下的活性污泥,就可以认为是沉降受到抑制或“缓慢沉降”,并且在实际的二沉池中很容易把这些活性污泥带到二沉池的上方随着水流流出到后续的构筑物内。

5分钟内沉降比<80%不会在二沉池中造成活性污泥固体随着出水流失,但是这个80是边界的数值,一般运行中可以根据实际的运行工况,将其调整为更低的数值(例如70%),以保证更有调控空间的控制参数。因此我们结合整个流程图来说,保持二沉池的氨氮浓度<5mg / L是流程图分析的首要目标,而保持活性污泥在二沉池中有良好的沉降性能是第二个目标,而这两个项目都是污水厂出水水质稳定达标所必需的条件。

 速查16:曝气池出水离心机旋转后固体物质>4%。

如果活性污泥在五分钟内未沉降到80%以下,则活性污泥的沉降特性存在问题。在这种情况下,会导致二级沉淀池中活性污泥随着二沉出水的流走。出现SV5的沉降比大于80 的情况,首先是查明活性污泥沉降较慢的原因,而沉降较慢通常有两个主要原因:(1)活性污泥的浓度过高。(2)活性污泥的密度过低。通常,当使用离心分离法曝气池的固体物质超过4%时,沉降缓慢是由于活性污泥的浓度高。而采用“两分钟稀释法”SV测试还可以帮助确定究竟是上述两个原因中的哪个在起作用。

两分钟稀释沉降比分析:浓度(上图)稀释量筒(左)的沉降速度明显快于未稀释量筒(右)的沉降速度。两分钟后的差异越发明显,表明沉降缓慢是由于曝气池中的活性污泥浓度过高所致。

两分钟稀释沉降比测试:将曝气池出水分别注入两个量筒中,其中一个量筒加至100%标记,将第二个沉降计填充至50%标记。在第二个一半体积的量筒中,加入二沉池出水以使总体积达到100%。这两个沉降计将具有完全相同的液体体积,但加入水的量筒内的活性污泥浓度是另一个量筒内浓度的50%。这时用玻璃棒等搅拌工具同时对两个量筒进行搅拌,使两个量筒内的活性污泥混合均匀,然后保持搅拌装置在量筒静止几秒钟,避免量筒中的水和活性污泥被搅拌器带出。然后取出搅拌器并开始计时。2分钟后分别记录沉降比值,以确定沉降缓慢的原因。如果稀释的量筒内的沉降比未稀释的量筒明显快(上图),则沉降缓慢的原因是活性污泥的浓度过高。如果增加清水的比例,降低量筒内的活性污泥浓度,则活性污泥应更快沉降。但是如果采用2分钟后稀释的量筒的沉降比与未稀释的量筒的沉降比没有显着差异(下图),则表明存在活性污泥的密度问题。活性污泥的密度问题就表明丝状细菌在过度生长。

这张显示了“锥化”的图,这是丝状菌过量生长的一种指示现象。

扩展内容“如何用两分钟稀释的沉降比分析评估沉降性能?”


1、污水处理厂的工艺调整面面谈之一:道法自然

2、污水处理厂的工艺调整面面谈之二:三分天下

3、污水处理厂的工艺调整面面谈之三:一花一世界

4、污水处理厂的工艺调整面面谈之四:蝴蝶效应

5、 污水处理厂的工艺调整面面谈之五:规绳矩墨

6、滚氮吧,总氮君(上)

7、滚氮吧,总氮君(中)

8、滚氮吧,总氮君(下)

9、碳源投加的计算

10、污水厂的碳源投加

11、生物脱氮的深入探讨(一)

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16、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(一)

17、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(二)

18、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(三)

19、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(四)

20、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(五)

21、流程图分析在污水厂工艺管理中的应用(六)

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