不同废钢进入电炉的处理

唐杰民

电炉废钢的轻废、中废和重废都是一个相对的概念，电炉如果要保持高节奏低消耗生产，必须对废钢进行处理，这样才能充分发挥电炉熔化废钢的能力，降低电耗提高生产率。但是目前情况来看，中国大地绝大部分都是轻废和中废，即使具有的重废也是单独堆放处理，分别放在不同的料篮中和不同的运送机部位上，目的就是为了能够充分有效的熔化。

中废和轻废

上图表示的一般电炉和转炉废钢，转炉废钢要求相对严格，因为炉口直径较小，电炉炉壳直径大，可以容纳较大长度的废钢，但是康斯迪水平运输机要求废钢在1500mm以下，但是实践上做不到，一般在1800mm以下就可以了。转炉吃的废钢如果过于轻薄，将造成一个料斗无法满足要求，有的企业使用两个料斗进入到转炉内。

上图照片中的废钢对于电炉来说就是比较好的废钢了，国内收购的废钢大多都是这样的。无论什么样的电弧炉都是可以接受的，其实有这样的“粮食”吃就不错了。

使用轻废造成两料斗加入到转炉中，而且需要转炉摇晃才能多加废钢。

废钢除了轻废应该还有轻薄料，轻薄料的堆比重是比较低的，一般只有0.3~0.5吨/立方米，对于普通使用料篮的顶装料电炉要3次以上的加料，我看过4次加料的，据说有5次加料，这都是废钢过于轻薄造成的。轻薄料虽然开炉盖次数多，电耗相应提高，但是废钢价格便宜，所以是老板们最爱，其实都是要看最终的经济效益的。

加工铁屑轻薄料

康斯迪加料段

轻薄料、中废可以直接装入，不存在问题，就是重废也是可以直接加入的，问题就是特大件需要处理，对于有些重废必须使用行车钢丝绳捆扎后调入到炉内。

打开炉盖吊入切头切尾废钢

大块重废处理：

（1）对大块重废放入到康斯迪中，间隔摆放，

（2）大型重废，比如报废轧辊，中包余钢，铸坯切头切尾和对接坯使用钢丝绳捆扎由行车吊入到打开炉盖的炉内，注意炉内钢水需达到一定高度，基本能够淹没加入的大块重废，这样有利于熔化。

（3）并非很大的重废可以放入料篮底部，放在第二料篮中加入，

注意对于大型重料废钢，比如轧辊，往往需要2-3炉才能熔化完毕，这种重料放置时避开出钢口。一般来说中间包余钢较长较厚，厚度一般为200-300mm，六流中间包余钢长度超过6米，需要使用火焰切割方式一分为二才能开盖吊入炉内。

对于顶装料的竖炉加料，最好也不要放置大块重型废料，以免砸坏竖炉托废钢的手指。

有人提出康斯迪电炉如果废钢长度较长将碰撞1号和3号电极，造成电极受机械力折断，担心由此而造成康斯迪电炉电极消耗偏高。从我长期生产经验来看，一般废钢长度不会超过1.8米的，十几年生产的实践基本上没有这种情况的发生，恰恰相反的是，康斯迪电炉的电极消耗偏低，记得2001年9月6日无锡雪丰康斯迪电炉第一次通电开始生产，经过一年时间到2002年9月5日，生产了50万吨合格的连铸坯，要知道那个时候祖国的电力工业较弱，经常拉闸停电，累计造成45天停产时间，当时的电极消耗平均为1.2kg/吨坯，得兴公司给的指标为1.65kg/t，我们不要考核就通过了。记得有一年集中10天生产螺纹钢，我计算了电极消耗，在1kg/t左右。康斯迪电炉生产没有穿井废钢塌陷撞击电极造成折断，这也是这种电炉电极消耗较低的原因之一。

废钢在连接小车水冷盘水平振动下不断跌入到熔池中，即使有较长的废钢也是插入到钢水中，一般不会打击到电极上，所以康斯迪电炉的拉弧现象相对其它形式的电炉来说是比较低的，延长了水冷炉壳和炉盖的寿命。