基于SolidWorks的液压集成块设计（3）
利用SolidWorks的零件环境对其进行建模，通过应用草图、特征指令、尺寸和几何位置关系设计制造集成阀块。设计制作过程中必须保证通道有足够的流通面积，减少油路的转角以降低油液压力耗损。同时考虑孔间距(经验值应不小于5 mm)、孔与孔之间交叉处是否容易清洗、加工的可行性及难易程度等问题。
根据系统原理图并检查透视图中孔道、油口、各元件的相对位置，以及孔道的连接和走向等情况是否符合工作原理图。最终确定集成块共需打多少个孔(包括控制油口，进出油口，定位孔等)，可以检查设计制作的正确性，经分析表面共92个孔。如图3所示。
图3 集成阀块立体透视图
其次利用SolidWorks第2个模块(装配)，对各个控制阀、辅助元件对集成阀块进行装配，用到指令接触、平行、同心等。完成后，检查装配体中各元件是否产生干涉，拆装是否方便，布局是否合理。如有问题，再进行相应的调整，直到合适为止。在保证有足够操作空间的请提下尽量缩小外形尺寸及减轻重量。调整控制阀之间的间隙，由原来的6 mm减小到4mm，同时也对阀体的整体外形作适当的修改(500mm×155mm×155mm)，图4为更改后阀块组装配总示意图。
最后在第3个模块(工程图)中将阀块的三维模型转化为生产所需要的工程图以及剖视图。
SolidWorks软件的三维模型和二维工程图的数据是相互关联的，可实现同步更改，减少重复工作。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授
赞 (0)