焦炉施工史上的典范——全球最大捣固式焦炉顺利出焦投产

焦炉施工史上的典范

全球最大捣固式焦炉顺利出焦投产

在广袤的齐鲁大地上，矗立着一座全球最大捣固式焦炉，蒸腾的热气彰显了他不俗风采。这就是由中国三冶集团第一工业公司承建的新泰正大焦化有限公司180万吨焦化项目。中国三冶集团第一工业公司是集土建、筑炉、结构制安、设备安装、烘炉于一体的大型国有施工企业，施工领域涉及冶金、煤炭、化工、建材、电力等行业，相继承建了焦炉、高炉、加热炉、煅烧炉、玻璃窖、隧道窖、回转窖、套筒窖等多种炉型，施工足迹遍布全国二十多个省、市、自治区，被原中纪委第二书记、冶金部部长王鹤寿同志誉为“炉窖之母”。

2019年4月15日，随着成熟焦炭由装煤推焦一体机从炭化室内推出，山东新泰正大焦化煤化工迁建1号焦炉顺利完成出焦，这标志着目前全球最大捣固式焦炉正式投产使用，同时也标志着中国三冶第一工业公司焦炉施工史上又一典范的诞生。

新泰正大焦化有限公司等量替代180万吨冶金焦煤化工迁建1#焦炉区域及输煤系统采用世界首座最大的多段加热捣固式焦炉，炭化室高度6.78米，炭化室有效容积57.08立方米，年产焦炭180万吨。中国三冶集团第一工业公司除承担建设焦炉本体以及集气系统、熄焦系统、焦炭处理系统外，还建设了焦炉备煤系统和公共设施及发电设施。

该焦炉率先集成应用了多段加热、上升管余热回收利用、单孔碳化室压力调节、正压烘炉、焦炉自动加热、捣固装煤出焦SCP一体机等多项先进技术。捣固式焦炉可极大提升装煤密度，兼具高生产效率和低生产成本的复合优势，同时可大幅降低环保指标，降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放，其中装煤污染物排放量可降低90%以上，使能源综合利用水平现实跃升。

新泰焦炉体量之大史无前例，施工上没有任何经验可以借鉴，施工进度很难把握。而焦炉推焦机出焦机的一体型结构设计，虽然降低了施工成本的，但也极大程度的提高了对施工精度的要求。为了保质保量地完成施工任务，项目部技术人员仔细研究以往焦炉施工和安装技术，并在反复研究推敲和现场实测后，与设计人员共同制定针对该工程的全套施工方案。项目部在施工过程中，研发了《6.78米焦炉施工工法》，针对以往热态施工过程中环境恶劣、污染严重的情况，研制了《一种上升管根部密封方法》、《一种焦炉看火孔热修工具》、《一种混合燃气烘炉烧嘴装置》，多项技术成果创造了行业新标杆，实现了提质增效的目的，减少烘炉燃料消耗，同时极大的减少了作业过程中有害气体污染。

中国三冶第一工业公司新泰项目部不断创新工作方法，秉承“用真心、下精工、产精品”的理念，勇于创新、科学管理、精心施工，用一年的时间完成了传统工期18个月的工作量，实现顺利投产，为推动新泰市新旧动能转换、加快产业升级做出了突出贡献。

来源：中国三冶集团