供应链管理概述——曾小煜
供应链管理概述一、供应链是什么？所有产品经过供应链到达消费者，每一次流通都离不开供应链，每个行业都有供应链，供应链成了商业活动不可或缺的一部分。按照供应链管理协会的定义，供应链涵盖了从客户订单接收到最终交付客户的全过程。无论是IT行业、服务行业、物流行业、家电行业、餐饮行业，都是离不开供应链的。更多的人把供应链理解成一个行业，在很多大学里，开设有物流管理专业，而没有供应链专业，可能是因为覆盖的范围太广的原因。供应链确实是从物流发展起来的，上个世纪时，工厂、物流、贸易、消费，相对没有那么紧密，当时的贸易，生产工厂一般是建在码头附近，这样容易装船运货，那时货物主要靠人拉肩扛，所以码头工人都是好几万人的规模。随着互联网和装备技术的发展，物流效率的提升，工厂也一直往内迁。公路交通网络完善，工厂从港口附近迁到东南沿海，由于铁路网络覆盖，进一步往内陆迁移。附：SCOR模型（Supply-Chain Operation Reference Model）
参考SSC（Supply-Chain Council,供应链协会，是一家独立的、非赢利性质的全球性公司），供应链是一个由计划、采购、制造、交付和逆向等五个功能所组成的，使能Enable部分支持每一个供应链功能，包括流程&IT平台，管理主业务流程的物理设施。供应链内部与产品设计、客户销售集成，主动进行供应链设计；外部与客户、供应商协同，构建生态供应链。随着产品内涵的发展，市场竞争从单纯的产品竞争扩展为产品+质量+服务的竞争，供应链成为竞争要素一个重要部分。如今的竞争不再是单一企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，供应链集成了供应商、厂家、分销商、零售商、顾客组成，集成了相互间的产品、服务。
二、什么是好的供应链？好的供应链就是速度更快更准，成本更低，质量更好、CSR/供应连续性好，形成相对竞争优势，既保障客户满意，又支撑盈利。速度、质量、成本三者是互相挤压、互相平衡的。质量1、零缺陷，100-1=02、服务质量速度1、电商上午下单，0.5-1小时到货2、按管户指定时间到达，不早不晚3、面对变化，快速反应和调整成本1、存货周转率零售业如苏宁国美6次/年2、Amazon:30次/年CSR、供应连续性1、苹果供应商社会责任对苹果的竞争影响2、日本地震好的供应链主要有三个特征：客户导向、流程导向、伙伴关系与信息共享。客户是供应链中极为重要的成员，整个供应链的设计围绕如何有效实现客户需求；产品和服务的价值由相互连接的一组过程而不是孤立的功能来产生的。因此，要打破职能之间的“墙”，将流程集成起来；供应链伙伴共享利益，共担风险，如共享：数据、信息、知识、经验。按产品的定制的程度，常见的供应链类型有如下几种：
三、供应链管理概述1、供应链组织与战略供应链的业务包括了计划、订单、物流、采购、制造、逆向，组织也是基本上按此进行组合，根据不同的企业实际情况，比较复杂分为采购、制造、供应（计划、订单、物流、逆向），比较简单就是订单物流+采购，也有很多小企业没有突现出供应链的组织，仅有的功能分散在市场、工程部门下的职能里了。供应链越来越发展成为公司的核心竞争力，客户协同、数字化越来越成为它的战略手段。某业界大公司的战略意图：以客户为中心，通过与客户/合作伙伴的深度合作与协同，用数字化技术打造主动型供应链，为客户创造价值，成为公司的核心竞争力。无论哪种意图手段，供应链都要做到：及时、准确、优质、代成本交付，实现客户满意、公司盈利。所供应链的目标主要是卓越经营和客户体验，经营是围绕着收入、利润、ITO进行的，客户体验要实现简单交易、快速可视履约。越来越多的企业意识到构筑供应解决方案的专业能力，设计产品的可供应性，供应链也要走向客户和研发设计，主动往两端延伸业务。2、主动供应链策略供应链要做到“及时、准确、优质、低成本”，实现客户满意、公司盈利，就必须主动。主动与客户协同，从被动响应到主动管理；主动参与产品可供应性设计，使产品可交付和易交付；主动与供应商深度协同，实现共赢。主动与客户协同：可以基于客户的流程和组织，重点瞄准供应相关的流程（PO、清关、仓储、收入等），与客户主动协同，理解、管理客户需求，在战略与执行中体现供应要素，提前规划布局供应能力；要以结合不同的客户，开始多层次的协同，重点客户可以开展可视、系统对接、业务自动化等，提升客户感知，一般客户瞄准双赢，聚焦业务痛点和诉求的解决，如计划拉通、清关优化、仓储能力提升等；按契约化有竞争力的交付，确保优质资源向优质客户倾斜。主动与研发协同，提升产品可交付性：从交付场景和产品纬度，通过可供应性设计改善产品客户可感知的端到端交付绩效。A、根据不同产品特点制定差异化的供应解决方案。物品供应策略盒式典型配置，快速供应柜式按配置供应辅料全球集中认证，本地供应软件版本化管理，电子交付关键器件引入采购策略B、提升产品可交付性的主要方法和工具No.方法工具描述1模块化和归一化分离差异、合并设计、冗余设计、分解、平台化设计2延迟制造产品差异点延迟到靠近客户的最末端实施3DFMDFM延伸到EMS制造，全球制造4器件、部件归一器件选型，业界通用；部件标准、归一5包装与运输设计型状规则、尺寸经济性、小型化、打包、带板6逆向回收设计易分解/回收、环保的材料选择，减少逆向处理成本特别是产品研发时，在器件的选型上，供应链要参与并引入采购策略，包括供应的稳定性、采购成本、供应商关系、器件稳定性等策略要素。主动与供应商协同，实现信息共享、计划协同：供应链是个资源的整合体，供应商资源包括有物料供应商、EMS供应商、LSP供应商、安装分包商、服务供应商，分别对应企业里不同的供应链部门：采购、制造、物流、安装、运维，企业供应链要与供应商信息共享，计划协同，才能实现对各种资源的有效整合，形成强大的竞争力。3、业务运作供应链运作贯彻以客户为中心（供应客户满意、战略目标）、财务（支撑收入、控制成本）、内部业务（提升效率、改进质量）进行的，下面分几个方面进行概述。· 流程与IT供应链的流程也是为了达成客户满意的核心竞争力，通过及时、准确、优质、低成本的交付货物的过程来实现其独特价值，其包含的基本流程有：订单、物流、计划、逆向、制造、采购、管理供应运作，除此外还有产品供应设计、产品交付、项目供应管理流程。供应链的IT系统，当前行业先进水平的IT架构是使用数字化技术，是基于统一的数据底座，构建以用户体验优先的开放的、敏捷的，服务化的轻量级IT系统。通过搭建前台面向客户和用户，中台处理交易和作业，后台面向核算的数字化，服务化的IT系统。· 供应方案通过与研发、市场的协同，在流程上打点，一是在技术层面，嵌入供应链原素（标准配置、模块、器件、软件），使产品生得好；二是在管理层面，面向交付顺利进行，通过面向全球的供应设计和项目层面供应关键要素的识别运用，来确保好的供应。· 计划业务计划是控制与平衡的艺术，要在供应保障和库存成本间做好平衡。根据不同的供应模式有不同的计划策略。业界比较常见的ATO生产模式为例：供应计划业务有两条业务主线，一是由预测驱动的原材料采购计划和半成品加工计划；一是由合同驱动的整机制造和订单交付计划。随着生产技术的提升，如果半成品的加工周期缩短，也可以变为合同驱动加工生产。计划一般分为中长期计划和短期计划，中长期计划需要有效管控风险，短期计划要保障供应，最终要实现供需平衡。计划要利用数字化技术，构建数据分析能力，提升计划决策质量和效率。· 订单履行业务订单业务就是接收、处理内外部合同，制定货物供货计划并做好订单履行承诺，协同不同地方多个供应工厂交付，按合同约定完成货物交付。订单的业务一般包括：供应项目管理、报价配置管理、订单履行管理、订单交易管理。· 物流业务物流业务包括运输、清关、仓储、派送，主要分为动的和静的，动的是运输，静的是仓储。运输分为国际运输和本地派送，仓储提供入库、存货、出库的管理。可以利用物流供应商网络和资源，提供物流端到端的解决方案。物流业务的重点在于物流资源的规划，海关业务管理，LSP管理和物流工程建设。仓储业务需要基于严格的流程遵从，建立存货管理制度、标准、业务红线，确保实物操作安全，可控。如检料操作、出入库信息维护、货位管理规范、条码桦、叉车操作规范。· 逆向业务逆向的来源有：客户退货、供应商质量退货、备件退货、研发退货、生产低周转退货等，逆向业务管理的目的是盘活企业资产，支撑利润，保证安全，通过报废和维修再利用等履行社会责任。· 采购业务采购按业务不同主要分为：生产物料采购、工程服务采购、行政办公采购，按流程又可以分为供应商认证（认证、招标等）、采购履行（PO履行、绩效管理）、授权与决策等。