机电安装材料镀锌要求，标准如何规定？
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编者荐语
冷镀锌与热镀锌有什么区别？机电安装材料中国家标准对于镀锌要求有哪些？镀锌厚度测量方法有哪些……在这篇文章中，作者通过详细的数据资料和实践案例，将两个专业实践术语进行了详实充分的论证，其中对钢管、电缆桥架等材料表面最新镀锌标准的科普非常实用，值得阅读收藏！
国家标准
镀锌要求
金属表面的镀锌做为一种重要的表面保护和防锈、防腐措施，是应用最广且经济、有效的手段，我们机电工程施工的材料设备中经常遇到。一般的薄钢板、钢管类（包括水煤气钢管、无缝管、螺旋管、GDJ线管等）、桥架类材料等通常需要镀锌保护，对镀锌的要求我们按国家标准的规定做个简单的对比。
镀锌分为热镀和冷镀两种工艺
我们机电工程主要使用的材料一般为热镀锌
热镀将经过表面处理的钢或铸铁件浸入高温熔融的锌液中，在其表面形成锌和锌—铁合金镀层的工艺过程。
冷镀也叫电镀，是用化学里的置换反应，通过化学反应将金属表面的金属元素置换成锌，形成镀层，锌层厚度一般不超过10微米。
热镀锌
VS
冷镀锌
通常来说热镀锌厚实一些、更耐腐蚀、质量更好。
01
电镀锌锌层薄，附着力相对差，防锈能力没有热镀锌强。
其次热镀锌表面较暗，颜色发灰，没有光泽
02
电镀锌表面光亮，颜色比热镀锌好看。
注意
对于镀锌钢板（常用厚度0.5毫米--1.5毫米之间），机电工程主要是用来制作通风和防排烟的风管，现场需求量很大，都是热镀锌工艺。镀锌有有花和无花之分，这只是工艺上的差别造成的镀层在表面的结晶形象不同，并不影响其使用性能。
在GB/T2518-2008镀锌钢板国家标准里，对于镀锌层是有明确的规定的，最低不少于80克/平方米，在设计图纸里标注为Z80，有些工程对耐腐蚀性能有更高要求的，会要求120克、275克甚至500克每平方米，像华为E2C项目、深圳地铁9号线项目等，都是设计的高锌层铁皮，所以具体选用的镀锌层厚度要按图纸设计要求。
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国家标准中规定的锌层重量标准 |
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镀层种类 |
镀层代号 |
双面三点检测最小平均值/ （g/m2） |
单点检测最低值/（g/m2） |
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双面 |
单面 |
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锌 |
（Z60） |
（60） |
（51） |
（24） |
|
Z80 |
80 |
68 |
32 |
|
|
Z100 |
100 |
85 |
40 |
|
|
Z120 |
120 |
102 |
48 |
|
|
Z150 |
150 |
128 |
60 |
|
|
Z180 |
180 |
153 |
72 |
|
|
Z200 |
200 |
170 |
80 |
|
|
Z220 |
220 |
187 |
88 |
|
|
Z250 |
250 |
213 |
100 |
|
|
Z275 |
275 |
234 |
110 |
|
|
Z350 |
250 |
298 |
140 |
|
|
Z450 |
450 |
383 |
180 |
|
|
Z600 |
600 |
510 |
240 |
|
|
锌铁合金 |
(ZF40) |
(40) |
(34) |
(16) |
|
ZF60 |
60 |
51 |
24 |
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ZF80 |
80 |
68 |
32 |
|
|
ZF100 |
100 |
85 |
40 |
|
|
ZF120 |
120 |
102 |
48 |
|
|
ZF150 |
150 |
128 |
60 |
|
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(ZF180) |
(180) |
(153) |
(72) |
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注 1：表中有括号项需要供需双方协议 |
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注 2：由宽卷分条的钢带，可只做单点检验 |
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在具体现场检测时，我们一般是选用涂层测厚仪（铁基探头的）来测量镀锌层的厚度， 这个80克是指板材双面锌层之和达到80克。
镀锌厚度测量，一般是每一种规格的板抽3块，在镀锌钢板上面积不大于1cm2的考察面正反面各做3次镀锌厚度测量，所得的测量平均值为局部镀锌厚度，在该钢板上测出的5次局部镀锌厚度的平均值为其平均镀锌厚度。涂层测厚仪测出的结果是厚度，单位是µm,镀锌层重量=厚度×7.14。这个厚度的单位用µm，得出的重量的单位就是克，实际上这个7.14就是锌的密度值。
对于检测数量的多少，我们现场通常是每种板选3块来测，实际上国家标准里对抽样数量是有具体要求的，见下表：
现场施工中镀锌钢管是一种很常用的基础性材料，各种专业都会用到，我们用的也都是热镀锌的钢管，最新国家标准GB/T3091—2015对镀锌的厚度也是有明确规定的：
简单可以描述为钢管表面镀锌层要求不小于300克，高锌层要求不小于500克，具体以图纸要求为准，折算成厚度分别是42微米和70微米。要注意的是：这里的重量是内外表面的锌层总重量，面积也是内外的总面积，所以这个不小于300克是指单面不小于300克，和镀锌钢板的计算是不同的。
国标附录里给出的面积计算方法如下：
电缆桥架作为敷设电气线缆的支撑载体，在我们安装工程中极为常见，通常根据工程使用需求的不同，会设计成各种表面保护层，有普通喷漆、静电喷涂、热镀锌、电镀锌等工艺。而在施工过程中也遇到镀锌层厚度的问题，国家标准JB/T 10216-2013 《电控配电用电缆桥架》表10里面也有明确的规定，电镀大于12μm，热镀大于65μm，喷塑大于60μm，可以用测厚仪测出来。
因为电镀锌板很难达到单面12μm的锌层厚度，所以当图纸上注明镀锌桥架时，一般都是用热镀锌的板来做，达到冷镀12μm的锌层，现场一般也认为合格。当图上标明是热镀锌或热浸镀锌桥架时，则要求单面锌层65μm，这个镀锌成本就会非常高。
金属表面镀锌层厚度的检测更准确的方法是称量法，就是把镀锌试件投入脱锌溶液中，使试件表面的锌层溶解，再对比脱锌前后两次的试件重量，可算出试件上锌层的总重量，就可计算出试件每平方米上锌的重量。这种方法可应用于正式检测报告和仲裁争议中。
在工程实践中，“热镀锌”和“热浸镀锌”这两个术语要明确一下：
由国家标准GB / T 13912 - 2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》提到了“热浸镀锌”这个术语，具体为：“3. 1 热浸镀锌 将经过前处理的钢或铸铁件浸入熔融的锌液中，在其表面形成锌和(或)锌 - 铁合金镀层的工艺过程和方法。”其中没有提到“热镀锌”这个术语。查阅原标准GB / T 13912 - 92《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》，在第3章提到了热镀锌这个术语：“3. 1 热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌-铁合金或锌和锌-铁合金覆盖层的工艺过程和方法。”其中没有提到“热浸镀锌”这个术语。
通过以上标准两个不同版本给出的“热镀锌”和“热浸镀锌”的术语可以看出，两个术语的表达虽然略有不同，但实质内容是一致的，说明原“热镀锌”这个术语被新标准中“热浸镀锌”代替了。因此，可以说明“热镀锌桥架”与“热浸镀锌桥架”是同一种桥架，“热浸镀锌桥架”是新标准的准确叫法。