疫情之下,美国制造企业如何实现安全运营?绝招——员工实时定位系统(RTLS)

利用西门子 SIMATIC 实时定位系统(RTLS),企业可以持续监测员工之间的距离,为员工提供实时的反馈信息,以可视化方式展示其与他人之间的距离,并创建日志,记录所有活动与交互情况。图片来源:西门子

作者 | CE US

面对新冠疫情在全球的肆虐,制造企业如何确保员工的安全和工厂的正常运行?在制定应对疫情的解决方案时,企业应该先思考这9个问题。

为了降低COVID-19在工作场所中传播的风险,制造企业可以使用数字化双胞胎和仿真软件、无线技术以及资产跟踪软件,来帮助管理员工的风险并提高工作场所的运营效率。

借力数字化双胞胎和仿真

在COVID-19大流行期间,制造商若要重新启动、维护或扩展业务,必须保证工厂和员工的安全,包括建立满足物理距离要求的生产环境和工作流程。借助无线硬件、资产跟踪软件与仿真软件,企业可以实现:

· 快速有效地建立员工之间以及和生产线、工厂设计之间互动方式的模型;

· 建立端到端的数字化双胞胎模型,以在COVID-19大流行期间对工厂和工人安全进行建模和仿真;

· 迭代并优化工作场所布局;

· 验证安全和效率措施,以帮助适应未来的生产线。

即使是在COVID-19疫情之后,企业也可以将硬件和软件应用于其它用途,以更好的提升工作效率。

实时定位系统确保安全距离

使用支持蓝牙的无线标签,可以连续测量员工之间的距离,向员工提供有关与他人之间距离的实时视觉反馈,并按照时序创建所有位移和交互的日志,以在新冠疫情爆发期间确保员工彼此之间的安全距离。

将无线标签与实际制造环境的数字孪生仿真软件相结合,可使公司对员工与设备以及彼此之间的交互方式进行建模和仿真,从而使他们能够快速迭代和优化安全和生产率,以在进行更昂贵的物理变更来降低COVID-19大流行风险之前,验证对运营的重新设计。

西门子数字化工业软件总裁兼首席执行官Tony Hemmelgarn,在谈到COVID-19疫情期间工作场所的调整时表示:“在这前所未有的情况下,客户正在寻求高效可靠的生产,而我们正在帮助客户创造一个安全的工作环境,这对他们的需求至关重要。实时远程管理和数字仿真技术的结合,可以帮助公司维护安全的工作环境,为持续进行的长期优化做出明智决策。”

增加工作场所可追溯性

疫情期间,可以为所有员工佩戴嵌入实时定位系统(RTLS)应答器的“电子标签”,作为预防COVID-19的个人防护设备(PPE)。然后,布置在整个运营环境中的RTLS接收器,可以连续跟踪和记录员工位移。当两名员工处于危险情况下(例如相距不到6英尺),电子标签就会报警,提醒他们注意这种情况。

通过对长期收集的数据进行分析,以确定COVID-19风险情景频繁发生的“热点”区域。西门子的 Tecnomatix Process Simulate 和 Plant Simulation 软件提供的数字化双胞胎能力,可以轻松针对上述情况采取应对措施。基于已有数据,对新的制造布局或工作流程进行仿真模拟,择优部署到实际运营中。

制造商可以使用内部软件或基于云的软件来增加可追溯性,这样在发现COVID-19病例时,可以快速进行关联分析。与受影响员工相关的所有动向和联系都可以可视化,从而能够迅速通知密切接触人员并有选择的(而不是全部范围)对暴露的物理环境进行深度清洁。

西门子美国数字化工业集团总裁 Raj Batra 表示:“西门子提供了一款功能强大、可快速部署的解决方案,帮助制造企业在疫情影响下实现高效的运营管控,提高安全性、生产效率及成本效率。我们的解决方案技术经过了市场的长期验证,对于大多数制造企业来说,在实施后的一、两周之内便可初现成效。”

制造商需要了解的9个问题

为了更积极的应对新冠疫情,尽可能的减少风险和损失,制造商应该了解以下9个与防疫措施有关的问题,它们涵盖员工的安全、技术投资、重新启动或扩大生产以及额外的运营成本。

1.我们如何提高员工的信心,以加快工厂对疫情的积极响应?

2.我们如何确保员工遵循新的安全准则?

3.我们如何在尊重员工隐私的同时,监控员工的交互活动?

4.我们如何从疫情中快速复苏并保护疫情期间的投资以备将来使用?

5.我们如何通过数字化工具并利用这些新数据来改善未来的安全/生产?

6.我们如何确保生产线的变更达到最佳状态并培训好员工?

7.我们如何修改轮班程序以优化生产?

8.我们如何降低清洁和消毒成本?

9.我们如何避免额外的停工和生产损失?

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