【专件器材】LENA–诺维巴推出专为高速设计的节能低噪锭子

节能降耗是纺纱厂保持竞争力的关键因素。诺维巴结合经过技术优化后的成熟设计与进一步的创新功能,研发了LENA锭子来满足这一市场需求。LENA的最高速度可达30 000转/分,平均节能达4%至6%。客户的独立测试显示,使用LENA锭子可显著节约能耗,减少维护以及降低噪音。
可靠性高,使用寿命长是纺纱厂选择锭子的决定性因素。他们希望最新的锭子可以实现更高的速度从而提高生产效率,同时避免磨合期,并能延长加油周期从而减少维护。最重要的长期目标是可以节约能耗和降低能源成本。
诺维巴LENA锭子可满足市场需求
作为市场引领者,诺维巴充分利用其久经考验的锭子技术研发了LENA锭子,来满足市场对节能和降噪的共同需求。LENA作为诺维巴锭子的最新成员,它将知名的诺维巴锭子技术和设计理念与新功能相结合。诺维巴锭子的技术特点是利用独特的液压两级轴承系统来有效抵消皮带张力、满管失衡以及钢丝圈张力而造成的失衡, 从而造就了其在行业内最长的运行寿命和高度可靠性。
图1.LENA锭子截面图
通过技术优化实现了节能降噪
LENA是专为实现节能低耗而设计的高速锭子,其最高速度可达30 000转/分,同时实现4%至6%的平均节能。
为了有效降噪,LENA采用了一个辅助减振系统。这种来自诺维巴NASA锭子的独特且行之有效的降噪系统组件确保了在高速运行时颈部轴承负荷、振动以及噪音水平都能最小化。
LENA颈部轴承直径已降至5.8毫米,由于轴承变得更小,使锭盘直径也减小到只有17.5毫米。从动力传递的角度来看,锭盘直径减小使得机器的运转速度可以低于标准锭盘直径的锭子,而锭子本身的速度可以保持不变,从而达到所需的纱线支数和捻度。LENA锭子的小锭盘直径在市场上是独一无二的。
底部轴承单元由径向轴承和轴向轴承组成。径向轴承设计为一个内径为3毫米的液压滑动轴承。相比于其他因素,径向轴承的功率损耗直接受其自身直径的影响,因此轴端的小直径可实现额外的节能。这种相关性已被HPS68/3锭子的低能耗所证实。
所有这些优化措施相结合,使节能成为了现实。
客户的独立测试证实了节能效果
LENA锭子主要针对的应用领域是纱管长度最长210毫米、锭速最高30 000转/分的纺纱。所有原料均可使用LENA锭子,适用于30英支及更高纱支的纱线生产。众多诺维巴客户都信赖LENA锭子,将其用于日常生产。部分客户也展示了他们自己的节能测试结果。一位印度客户在LR60/AX环锭细纱机上安装了带有夹纱器CROCOdoff的LENA锭子,然后进行了独立的能耗测试。结果表明,在纺Ne30纱支、最高速度为20 000转/分的涤纶和棉纱时,实现了6.5%的节能效果,同时减少了机器启动时的纱线断头。另一个观察结果还表明,安装诺维巴锭子后消除了低捻纱的发生率。
另一位印度重要客户比较了使用LENA锭子后的整体能耗。发现在采用人工落纱的LR6/S环锭细纱机上安装LENA锭子之后,每台机器的节能效果达到了4.6%。他们在测试中采用了棉纱,纱线支数为60英支,锭速最高达到了22 700转/分。
安装和可选配件
LENA的安装只需对机器设置进行轻微的改动,就可以快速、轻松地完成锭子试车。LENA锭子可以配置先进的割纱和夹纱装置(比如 CROCOdoff)。夹纱器CROCOdoff可实现无回丝落纱,这样可大幅减轻维护工作并优化锭子的自动化操作。鳄鱼齿状针齿可以确保在落纱的同时完成可靠的夹纱和割纱,同时减少落纱断头情况。
图二:配置夹纱器CROCOdoff的LENA锭子
凭借各项技术优化,LENA锭子帮助纺纱厂显著降低了纺纱过程中的能耗和噪音水平,即使是在最高锭速运行下也毫不逊色。
在全球范围内,诺维巴是唯一能提供锭盘直径小至17.5毫米的锭子制造商。凭借出色的专业知识和丰富的经验,使诺维巴能够推出LENA锭子这样的创新产品,它相比于传统锭子,做出了大幅改进,帮助我们的客户始终保持行业领先地位。

来源:立达中国

编辑:纺织大学堂

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