海别得等离子介绍和选型

一．空气等离子切割机在我国的历史：

1984年由日本大阪公司将A70型空气等离子切割机推广到我国。1985年有成都电焊机研究所进行仿制，并将全套资料卖给温州电焊设备总厂。所以到目前为止，国内多数切割机生产厂家都是采用“温州版”本（包括上海、温州、无锡、天津、常州东方等等）。

80年代末90年代初，常州海别得公司工程师们开始认识到“温州版”的缺陷，于是对其进行改进。 经历了多年的试验和实践,主要在控制电路（采用双向可控硅进行控制）、整机结构上作了相应的改动，使其性能更加稳定可靠。

因此，常州海别得数控机械有限公司对所有用户承诺：控制板5年质保！ 

二．空气等离子切割的原理：

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！

等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！

三.等离子切割与火焰切割比较

a.能量集中

等离子切割与火焰切割相比,具有较高的的热源能量密度,如下所示：

切割方式	热源	能量密度KW/平方厘米	温度
火焰	氧乙炔火焰	1～3	3200
等离子切割	等离子弧	500～800	18000以上

b.速度快、效率高

等离子切割与火焰切割相比，具有更快的速度。以本公司HBD-100等离子切割机为例，当板材厚度为b=5mm时，等离子切割速度为火焰切割的4到5倍；当b=15mm时，等离子切割的速度为火焰切割的2到3倍左右。因此我们选择设备时既要达到理想的效率，又不能使设备造成浪费。一般以常用材料为出发点，按设备最大切割厚度的50%～60%选型较为合适。

c.切割性能

项目	火焰切割	等离子切割
热影响区	大	小
热能	氧乙炔火焰	电能
热变形	大（薄板特别大）	小
切割面光洁度	一般	良好
切口的垂直度	好	稍差
切割范围	低碳钢、低合金钢	一切导电的金属材料
切尺寸误差	1～2mm	1～1.5mm
割缝宽度	1～3mm	1.5～5mm
操作方式	复杂	简单

d.等离子切割与火焰切割成本的分析：

大多数人认为，采用火焰切割比等离子切割要经济。其实不是这样的，采用空气等离子切割机进行切割，只要设备的选型合理，操作得当，在切割中薄板材时是非常经济实惠的。当然，等离子切割机的一次性投资比较大，但是使用成本要比氧气乙炔低30%～40%左右。以常州海别得公司HBD-100等离子切割机为例，将等离子切割与火焰切割10mm厚度的A3板作比较，具体数据如下：

形式	速度 m/min	切割量 m/h	耗电量 耗气量	时间 h	总计成本	成本价/米
火焰 切割	0.5	30	1瓶乙炔，2瓶氧气	3	70元	0.77
等离子切割	1.5	90	80KW	3	70元	0.26

从上表中可以看出，等离子切割机在切割薄板时切割成本远远低于氧气乙炔切割的成本，按一年10个月的切割量来计算的话，一年便可收回HBD-100等离子切割设备的全部设备款！

e.结论

在许多发达国家，采用等离子切割的方式进行中、薄板材的加工已接近所有切割方式的50%，因为无论从切割质量还是切割效益，采用空气等离子切割机进行中薄板的加工都优于火焰切割。可以预见、随着我过国民经济的发展，人们思想观念的变化，企业技术改造的力度加大，用等离子切割取代火焰切割的比例必将会进一步加大！

如何选择一台适合生产需要的等离子切割设备

等离子切割设备目前已广泛运用于汽车、机车、压力容器、航空航天、核工业、造船、钢结构等各行各业！等离子切割机由于其切割范围广（可以切割不锈钢、铝、铜、钛、普通碳钢等各类有色金属），在某些特定的领域甚至已经可以完全取代氧气乙炔切割的方式！

您是否因为需要经常维修和维护工作而采购一台切割机；是否在从事一些工作项目，而这些项目需要一台高性能的切割设备的；或者您需要一种新装备来代替你现在所使用的电锯？以上所有的情况，都足以让你考虑等离子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便携化的机械充斥着市场，更新的技术提升了收益，并且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出时间和资金来考虑等离子切割设备的时候了。等离子切割使用简单，切割效果优秀，工作速度快，效率高。

1 什么是等离子切割技术？

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2 等离子切割和火焰气体切割如何比较？

等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效———低碳钢，铝材和不锈钢是典型的例子。在切割低碳钢的时候，操作人员将会体验到更高速，更深的切割效果。

火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通过氧化切割金属。因此，其应用的范围被局限到了钢材这一类能使用氧化技术处理的黑色金属内。像铝，不锈钢一类的金属会生成氧化物约束进一步的氧化。这就使得传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效的切割铝，钢，和其他一些导电金属。

而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。

3 我能用等离子切割做什么？

等离子切割是切割钢材和厚度低于1英寸的有色金属的理想切割方式。火焰气体切割要求操作人员小心的控制切割的速度以保持氧化处理。等离子切割在这方面的弹性更大一些。等离子切割在一些方面的应用非常出色，例如切割金属薄板，这在使用火焰气体切割的时候是不可能达到的。另外，和机械式的切割方式相比较，等离子切割的速度要快得多，更容易进行非线性切割。在切割铝、铜、不锈钢等金属材料更是等离子切割机的强项！

4 有什么等离子切割无法完成，而火焰气体切割可以做到的？

在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。 但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！

5 在采购等离子切割机的时候该如何选择？

一旦你觉得了等离子切割是适合你的选择，可以参考以下的一些内容：

5.1 确定你最通常要切割的金属的厚度

需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。

5.2 选择设备的负载持续率

如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟（按10分钟为100%）。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。

6 这种机器能提供在高频启动的选择吗？

大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。

7 损耗和寿命的比较

等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。举个例子，HBD系列切割炬只有3种前部零件，只有其中2种需要更换：电极和喷嘴。