八大浪费之管理浪费

丰田生产方式中所归纳的“七种”浪费，主要发生在生产现场，但是产生这些浪费的深层次的原因是什么？如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。精益活动的持续进行，如果不能对管理浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效地长期开展下去的。但是，管理工作中的浪费一旦在某种程度上被消除，带来的收益则可能会出现几何级数的放大效应，因此，我们要鼓足勇气，从消除点滴的管理浪费做起，向着精益的目标一步一步地坚定不移地走下去。

管理浪费之一 等待

等待上级指示。不指示不执行，不询问不汇报。

管理浪费之二 协调不利

业务职责没有界定，都在停滞观望。三个和尚没水喝。

管理浪费之三 闲置浪费

人-人浮于事   财-收益率低   物-供大于求

管理浪费之四 无序

有令不行、有章不循，按照个人意愿而不是既定流程行事

管理浪费之五 失职

不主动、不认真、敷衍了事。说一声“不会”或者”很忙“就不再做了。

管理浪费之六 低效

没有一次性把事情做好。精益允许的是创造性的失误,人不是重复发生的低级错误

管理浪费之七 管理成本浪费

会而不议，议而不决。改善的最大浪费就是改善活动做了，而改善点却没有得到改善。