太重顺利完成黑龙江龙油项目

由黑龙江省龙油石化股份有限公司抓住俄油俄气过境的契机，投资建设年产550万吨重油催化热裂解项目及95万吨/年聚烯烃项目。是国内最大的单套重油催化热裂化装置。

该项目是国家工信部“绿色制造系统集成项目”、黑龙江省“十三五”规划石化产业重点项目，总投资约116亿元，总占地面积188.6万平方米，建成后每年可向市场提供350万吨石油化工产品，包括聚乙烯、聚丙烯、甲苯、混合二甲苯、C9+重石脑油、硫磺等，可为化工、轻工、汽车、农林牧业、机械制造、交通运输业的发展提供原材料资源。

前所未有的挑战！

太重化工装备分公司承担了黑龙江大庆龙油项目中12台主要设备的制造，而其中最核心、最困难的是“两器”（反应器、再生器）和“两塔”（丙烯塔、脱丙烷塔）的生产制造。

“两器”中反应器最大直径13.6米，高度47米，设备单重632.5吨；再生器最大直径15.6米，高度56米，设备单重1015.9吨；

“两塔”中丙烯塔最大直径7.6米，高度87米，设备单重1020吨；脱丙烷塔最大直径4.米，高度53米，设备单重221吨。

这些都是超大型、超限设备，在国内同领域都从未制造过如此大的设备，对太重也是前所未有的挑战。

冰天雪地同心抗“疫”！

龙油项目地处黑龙江省大庆市，冬季时经常达到零下30多度，在现场工作的太重龙油项目组打趣说，“吐口吐沫都能冻成钉子”。不仅如此，太重龙油项目组收到用户图纸到距离交付产品仅有4个月时间。

就是在这样天寒地冻的环境中，太重龙油项目组顶着时间紧，任务重的压力，将中秋节、国庆节、春节等假期全部奉献给了工作。

面对突如其来的疫情，太重龙油项目组做出了快速响应，启动了应急方案。“疫情关键是防护，口罩千万要戴牢，发烧切记要上报，健康不能开玩笑……”这朗朗上口的顺口溜正是项目组宣传的“教材”。项目组对所属全部职工严格登记，安排对宿舍、食堂、上下班通勤车辆进行通风、消毒，控制外部人员进入，食品、药品、日用品采购实行提前统一采购，施工现场严控外部人员，人人佩戴口罩、勤洗手，确保施工期间所有职工健康安全！

一次焊接成功！

由于“两器”、“两塔”都是庞然大物，只能在太重滨海基地分段制造，运往大庆用户现场进行分段吊装焊接，难度极大！为此，太重龙油项目组更新了寒冷气候下焊接工艺规程及热处理方案，采用防风墙搭建方案及篷布包裹柴热法为焊接做好保障。

项目部依照公司制造工艺要求，制定了一系列的，比如：严把入场焊工考试、由项目总工在焊接、热处理前进行技术交底、严控焊材领用、在施工方面配备专业独立质检人员现场随时巡检等焊接质量保障措施。

在这些措施的执行下，反应器、再生器实现了一次焊接合格率97.3%，丙烯塔、脱丙烷塔一次焊接合格率更是接近100%。

这背后，是无数个夜晚的加班加点时，电焊声在宁静的夜空中不断回响；是寒天冻地里太重人热情忘我的工作，施工现场弥漫着焊花散发的烟雾。

一切为了用户！

龙油项目对黑龙江大庆优化能源结构，改善能源供应都有着重要意义，太重人秉承“用户至上”的理念，坚持用户的标准就是我们的标准，用户的要求就是我们的追求，用户的利益就是我们的利益。在无数个夜晚灯火通明加班加点，电焊耀眼的弧光照亮静谧的夜空；在零下30多度的寒天冻地里，他们依旧忘我的工作。在现场风力极大的情况下，他们安全平稳吊装塔体，塔体垂直偏差低于万分之一！

克服了重重困难，捷报一个接一个：2019年10月8日完成废催化剂罐、热催化剂罐、冷催化剂罐等设备安装就位。今年3月5日，反应器第一段吊装就位；3月11日，再生器第一段吊装就位；4月7日，脱丙烷塔完成吊装合口；5月8日，丙烯塔完成吊装合口；5月16日反应器封顶就位；6月2日10时04分，再生器封头安全、顺利吊装就位！

这是一场与时间赛跑、与困难斗争的战役。历经 11 个月的艰苦奋战，催化热裂化装置核心设备“两塔”，“两器”全部顺利封顶，整个项目迎来了重要的里程碑节点！太重人不辱使命，不负用户重托，打赢了这场艰苦战役！