一招制胜，精选截断锯助力实木家具配料生产！
在实木家具生产过程中，配料工序是影响出材率的关键环节。作为加工流程中的第一步，配料工艺直接影响实木家具生产的后续加工质量、生产效率及生产成本。做好这一步对实木家具企业来说至关重要。
针对这一点，家居荟采访了一家实木家具生产企业，请教了如何在配料工艺中一招取胜。该企业为我们分享了一个案例，表示工厂采用了一款具有众多优势的配料设备，该设备的纳入为工厂带来了以下几点改变：
1、人工数量减少：
原来三台精截锯配5个工人，现在采用该设备只需2个工人，且不需高专业的技术员工，降低了员工专业度。
2、生产效率加快：
以前三台精截锯每天生产6m³的料，现在一台精选截断锯就可生产6m³料，提高了生产效率。
3、加工范围变广：
原来的设备对木料的加工有局限性，现在该设备可满足不同木料的高精度加工，加工范围变广。
4、材料成本降低：
原来的设备材料浪费大，采用精选截断锯后，其优选功能可以根据材料缺陷自动选择，最大程度上节省木材，降低成本。
其实很多实木家具生产企业都需要这样的设备来助力工厂的发展，特别是在后疫情时代，很多订单需要工厂去做调整，比如说工人没以前好招，工资成本变高，企业负担增大；其次就是材料价格变高，企业更希望在生产过程中节省材料。
精选截断锯企业应用视频
另外，面对实木家具外观及结构多样化，零部件尺寸增多，加工的难度增加。针对这样的问题，企业采用实木部件化生产，就是将材料分解为若干标准部件来进行加工，将繁琐的工艺前移到配料阶段，所以一台高性价比的配料设备对实木企业至关重要。
以上企业所面临的问题，日照韩华家具的丁总已得到了解决。那么他到底采用的是哪一款配料设备呢？它还能为企业做些什么呢？下面一起揭开它的神秘面纱。
苏州时开纽数控的精选截断锯，此设备可变切断速度和行程、精准定长，将优选和定长裁断兼并，可应用到各类线性木材、家具的生产加工。
此设备有两大系统：多功能精选裁断系统、自动检测和送料系统，可以实现精选备料，适用于整屋定制、门窗企业，中式和新中式家具企业的备料作业。
01
多功能精选截断系统
可进行弯料较直、木料的长度优选、价值优选，对木料进行固定裁截，可实现配套扫码加工，从最大程度上减少木材的浪费，提高木材利用率。
02
自动检测和送料系统
自动检测材料长度和结疤位置，根据长度自动送料，最大进料速度可达40m/min。在送料系统后退时，扫描材料表面结疤，控制计算机同步数据并进行优化。
精选截断锯除了能够实现最高出材率，降低原材料的成本之外，还具备以下生产特点：
1、提高产能：产能可达到手动断料锯的3~6倍。
2、节省成本：设备操作仅需一人，节省宝贵的人力成本。
3、提高效率：裁截后的短小废料，自动丢弃，可以有效节省操作员的取料
时间，Skyniu Direct软件通过预优选提高加工效率，有效优化BOM清单。
4、自动化生产：导入Excel文件，或者扫码导入数据，实现工厂的高度
自动化生产，减少出错。
5、提高质量：绝对的裁截精准度和裁截质量，为产品质量保驾护航。
精选截断锯的应用，能很大程度上节省原材料的浪费。很多实木家居产品制造企业已经开始在广泛的使用该设备，大大减少了高技术工种的人员数量，在减员的同时还大大提升了生产效率和原材料使用率。
在配料过程中产生的废弃木料经过设计师们的奇思妙想，稍加设计就能融入进我们的生活，一块小小的木料就能玩出各种花样。
木头 · 开条缝
▼存钱罐
由瑞士设计师设计的Crack系列木质存钱罐，选用一块开裂的旧木，其他几个面正常，最后再把它们拼接成一个整体。
木头 · 雕出花
▼动物雕刻
常说“朽木不可雕也”，但这位设计师利用木材的边角料，用30年时间告诉我们：不管什么样的木料，都能成为一件艺术品。
木头 · 挖个洞
▼电子设备支架
这是使用浮木做成的支架，利用在海洋上漂泊到岸边的木头制作而成，这些木头经过海水的浸泡和沙子的打磨有了天然雕琢的美感。
总的来说，配料的目的就是要提高材料利用率和劳动生产率，降低原料浪费和产品成本，保证产品质量和经济效益。因此，配料作为实木家具生产的重要前道工段，配料设备的智能化对实木家具传统制造业的技术提升和转型升级具有十分重要的现实意义。想了解更多有关实木家具生产设备相关内容的朋友可以联系