选煤厂分级旋流器操作工必知必会
分级旋流器操作工
一
接班时必须做到
1、上岗时,按规定穿戴好劳保用品,持证上岗。
2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查,包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。
3、按交接班内容,与交班人现场共同详细检查,确认没有问题后,允许交接班,共同填写交接班记录。
二
工作前必须做到
1、检查分级旋流器入料管路接头、阀门是否漏水,阀门是否完好。
2、检查分级介质旋流器排料口的磨损是否超过要求,是否堵塞。
3、检查分级介质旋流器的可调部件是否完好、灵活。
4、检查各仪表是否灵敏可靠,停车时指示是否复位。
5、了解入料是否有异常情况。
6、检查控制箱、通讯、照明是否完好,按钮是否灵活可靠。
三
工作中必须做到
1、分级旋流器给料后,观察分级旋流器的流量、入料压力以及排料口排料的形状和浓度,了解其工作效果。
2、根据分级旋流器的用途,检查底流、溢流的浓度、粒度组成,以判断旋流器的工作效率。
3、在正常情况下,分级旋流器的入料闸门应全开。
4、应与相关岗位司机保持密切联系,随时掌握入料压力、浓度等变化情况,力求保证分级旋流器工艺参数的稳定性,以保持良好的工作效果。
5、根据原料的流量和旋流器工艺参数要求,决定分级旋流器的开动个数。
四
完工后必须做到
1、检查清理分级旋流器排料口的杂物。
2、检查有关管道、阀门是否漏水、堵塞、开启不灵的现象,发现问题及时处理。
3、检查各仪表,如压力表、流量表,发现不正常,应及时处理。
4、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
5、工器具齐全完好。
6、按规定填写岗位记录。
五
交班时必须做到
1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。
2、做好本岗位的文明卫生工作。
3、填写设备运转记录。
4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项,协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。
六
岗位必知知识
1、分级旋流器的操作因素有入料压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。
2、提高入料压力,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底流口磨损大,动力消耗增加。
3、入料浓度对分级效率和底流浓度有很大影响。分级粒度愈细,入料浓度应愈低,低浓度能获得较好的分级效果。分级时给料浓度一般控制在250g/L以下。
4、中心管高度是一个重要的操作因素,用于精选时,提高中心管高度可降低溢流产品灰分,反之则使底流灰分增加。中心管位置不合适将使旋流器工作紊乱。
5、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。
6、处理微细原料时,应采用较高给料压力或多台小直径旋流器并联工作。
7、发现分级旋流器底流中含过多粗粒时,应及时与相关岗位司机联系,促使其提高分级效果,减轻旋流器不必要的负荷。
8、必须定期检测分级旋流器各主要部件的磨损情况,发现超限应及时更换。
9、分级旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表等)显示不准或不动,应及时维护或更换。
10、分级旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流,应及时将杂物排除,以保证其正常工作。
11、调整中心管高度是分级旋流器操作的重要因素,如调节失灵或磨损过多不能达到可调目的时,应立即停车处理。
12、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况。应通过实测来确定其磨损是否超限,严格按规定更换磨损部件。
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