案例：镀铜版面带尾巴铜点分析处理!

一、案例  

某制版厂反映新铜槽使用半个月后，镀铜研磨抛光后验版，版面铜点或带尾巴小点偏多，经过检查，发现镀铜后版面有很多带尾巴铜点，有的较小，研磨抛光后消失或剩下一个小点，有的较大，研磨抛光后仍留下一个带尾巴凹坑。

研磨抛光后，镀铜版面铜点或带尾巴铜点

电镀铜后，版面上有凸起的铜点，且拖着一道尾巴

二、问题分析  

1.    基体缺陷或钢体较粗；

2.    镍槽杂质过多，镀镍层粗糙、有黑点；

3.    镀铜槽液过脏，长时间没冲洗阳极或更换滤芯；

4.    镀铜液添加剂比例失调，

5.    过滤泵有问题。

三、处理过程  

1. 加强钢辊的研磨，控制减小版辊的粗糙度，对基材钢辊加强检验，减小因基体缺陷对后续工序的影响；

2. 镍槽更换过滤芯，小电流（2-5A）电解镍液中的铜杂质；

3. 铜槽更换过滤芯，清洗上液槽，冲洗阳极铜球，加阳极袋；

4. 调整添加剂，经过检测分析，铜液中添加剂1#含量偏多，2#含量偏少，往铜槽中补加添加剂2# 1L。

通过以上调整处理后，镀铜后版面拖尾巴铜点明显减少，但仍有小部分版辊版面出现拖尾巴铜点问题。重新排查，发现镀液循环时，上液槽镀液中飘着许多不溶物，判断可能是过滤芯没上紧，重新将过滤泵中的过滤芯上紧，再循环镀液，上液槽镀液中还是飘着许多不溶物，同时发现镀液流量较大，分析可能是过滤泵流量大，过滤桶里的压力较大，影响过滤芯的过滤效果，另外镀液流速较快，循环时将槽底和上液槽中的脏东西冲起至飘在镀液中，从而使得镀铜出现带尾巴铜点问题。

5. 调小过滤泵流量

调小过滤泵流量，电镀后的铜辊表面正常，没有出现带尾巴铜点问题。

四、案例总结  

1. 导致镀铜版面出现带尾巴铜点的原因较多，可能是：基体缺陷、镍槽杂质过多、镀铜槽液过脏，长时间没冲洗阳极或更换滤芯、镀铜液添加剂比例失调或镀铜槽过滤泵问题等。当出现类似故障时，建议分析原因并逐一排查；

2. 不同体积大小的铜槽应配备相对应功率流量的过滤泵，过滤泵流量过大，可能会使镀铜出现带尾巴铜点问题；过滤泵流量过小，可能会使镀铜出现版面铜点、倒角毛刺、铜厚不均匀等现象。

作者BY/

脉拓科技技术部：苏灿坤