38步图文详解，电气工程预留预埋施工质量标准做法！【二】
二十、过路盒的留设
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便亍穿线。
1、水平敷设无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
2、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50 mm2 及以下为30m；70～95mm2 时，为 20m；120~240mm2 时，为 18m。
二十一、线管的敷设
线管的敷设
1、线管弯曲半径丌小亍管外径的 10 倍，线管弯曲加工时，弯头处丌得有起皱、开裂现象。
2、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，交叉叠加丌宜大亍2层。如交叉时，大口 径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大亍或等亍 25mm。
3、在剪力墙不板、梁不板交接部位线管要高亍模板 3cm 以上。
二十二、线管过过缩缝、沉降缝时的做法
1、暗配管线遇建筑伸缩缝、沉降缝处一侧有墙时的做法。
2、暗配管线沿楼板过缩缝、沉降缝时的做法。
1）钢管；2）可挠金属电线保护管；3）接线盒；4）锁母；5）护圈帽；6）连接器；7）绝缘护套；8）接地夹；9）接地线
二十三、隐蔽验收
1、理顺隐蔽验收程序，避免安装专业在没有预留、预埋到位的情况下就进入下道工序施工。
2、要求施工单位填报隐蔽工程验收会签表，确保安装专业验收合格后再进行模板的封闭。
二十四、管路敷设后成品保护
成品保护
1、管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
2、在合模和拆模时应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。
3、现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管,这样能够及时发现堵管不通现象,便于在混凝土未终凝时,修补管路。
4、砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时及时维修。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,
加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
二十五、出楼面预埋管线的成品保护
出楼面预埋管线的成品保护
1、出楼面管线剪为 20-30mm，满足二次接管要求即可，不宜过长，防止破坏。
2、采用管帽对管口封堵，防止管路堵塞。
3、做混凝土台保护，防止施工中破坏。
二十六、穿外墙电缆套管做法
电缆穿外墙套管要求
1、必须加刚性防水套管，套管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。
2、埋设深度距室外地面不小于 0.7 米。
2、保护管伸出建筑物散水的长度不应小于 300mm，且伸出外墙不小于 1m。
3、管口无毛刺和尖锐棱角，宜做成喇叭口形。
4、防水套管应有适当的排水坡度，保证内高外低，向外倾斜<15°。
5、穿墙套管做好接地。
二十七、开槽样板
1、线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑 1 米线作为基准线，对线盒标高进行墨斗线弹线定位。
2、砌体配管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。开槽宽度管线间、管线与墙体间间距不小于 15mm。
3、砌体墙部分焊接钢管配管需做内、外壁防腐处理。
4、PVC 管、镀锌钢管入盒采用专用锁头。
5、电管在砌体上安装要求用水泥钉固定，固定间距以 800-1000mm 为宜。
二十八、开槽工序
水电线盒及电箱标高控制
1、线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑 1 米线作为基准线，对线盒标高进行墨斗线弹线定位。
2、根据线盒标高控制线，画出线盒定位线。
二十九、开槽工序
弹设线槽定位控制线、开槽
1、线管开槽控制线要求：线管间距≧15mm、线管与砌体墙间距≧15mm，开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距，开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如必须水平开槽的，水平开槽长度不得大于 300mm。
2、水电开槽必须采用专用开槽机开槽，严禁采用电锤或人工开槽，线槽开槽深度=线管外径+不小于 15mm 保护层。
3、线盒四周间隙不小于 20mm
三十、开槽工序
开槽后基层处理
1、线槽内的灰尘、浮砂必须清理干净，对于有松动的部位必须清理掉。
2、浮灰清理后线盒固定前必须采用楼层临时水引水管对线槽进行浇水浸湿，使墙体充分湿润。
三十一、二次配管
线盒固定、线管固定
1、线盒固定前抹灰班组必须根据安装班组布置好的线盒定位点设置好灰饼，以便控制线盒进出，使线盒与粉刷完成面平齐。
2、线盒固定采用 1:2 水泥砂浆进行修补，分两次施工；
3、在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内，固定间距以 800-1000mm 为宜。
三十二、二次配管封堵
补槽、刮糙
1、在修补线槽前用水对线槽进行洒水冲洗，使线槽充分湿润。用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。保护层厚度不小于 15mm。
2、补槽完成后 2 小时左右对线槽进行刮糙处理。
三十三、二次配管封堵后的养护
洒水养护、挂网处理
1、补槽完成后必须对线槽进行洒水养护，避免线槽出现空鼓开裂现象。
2、粉刷前对线槽修补处进行挂网处理，网宽度=线槽宽度+左右两边各 100mm，减少线槽位置空鼓开裂风险。
三十四、粉刷前的成品保护
1、钢制预埋线盒内部需做防锈处理，作业时涂刷均匀，不得污染墙、地面。
2、二次结构预埋线盒高度与土建结合，保证线盒高度与粉刷完成面平齐，不得歪斜。
3、线盒凹进完成面超过 20mm 时，需要加装套盒。
4、线盒稳固后用泡沫、三合板或其他材料封堵，防止土建抹灰时污染线盒、堵塞管路。
三十五、线盒定位
1、门边开关在开门边一侧，距门洞边距离为 150~200mm;开关不得安于单扇门后。
2、同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm。
3、成排安装的开关高度应一致,高低差不大于 2mm。
4、面板水平、垂直偏差不大于 5mm。
三十六、明配管要求
1、明配管排列整齐，固定点距离均匀，间距符合规范要求。
2、两根以上明配钢管并列吊挂安装时，采用门架式悬吊安装。
3、管路敷设弯曲、平直、间距均匀。
4、水平或垂直敷设时，其允许偏差为 1.5‰，全长偏差不应大于管内径的 1/2。
5、在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边缘 150-500mm 处增设固定点。连接处不应有松动、脱落、缝隙过大等缺陷。
三十七、金属软管配管注意事项
1、金属软管引入设备时，动力工程不宜大于 0.8 米，照明工程不宜大于 1.2 米。
2、可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;
3、防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液覆盖层应完整无损。
4、金属软管与电缆桥架连接时从桥架侧面引出，采用专用接头丝扣连接。
三十八、金属软管配管注意事项
1、同一区域的金属软管到设备的预留长度、弯曲弧度应一致，走向应整齐美观。
2、不得利用金属软管作为接地导体，必须进行跨接接地，跨接接地线随金 属软管进行绑扎。
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