薄木拼花饰面工艺，超高端家具都会用到！
在国际家居产品开发设计中，优秀的品牌都有一个共同特质——非常注重材料的运用。其中，薄木拼花是一大代表，兼具艺术性和技术性，成为备受欢迎的设计元素。
薄木拼花工艺属于镶嵌工艺中的一类，所用材料为木材，主要是指经过刨切的0.3~0.6 mm厚的木皮。这一工艺既节约了木材资源，又增强了装饰效果。
薄木拼花工艺起源于古埃及的马赛克嵌花艺术，起初是1~3 mm的小薄片，随着工艺的进步，木片越来越薄，木片镶嵌才发展为现在的木皮镶嵌。
法国皇室极为推崇这种家具装饰手法，将饰面板装饰着繁复的花纹和图案，该工艺被誉为“皇室家具的装饰工艺”。
这种工艺还可细分为细木镶嵌和细木镶花。细木镶嵌用多种木材进行图案装饰，多为花草图案。
细木镶花多为几何图案，运用了纹理和色彩不同的多种木材，形成三维空间的立体感。常用材料为椴木，色彩明亮，纹理清晰。
在现代的家居产品应用中，薄木拼花作为饰面装饰工艺的一类，发生了许多变化，图案变得简单，或仅通过木皮纹理来拼接构成图案，达到极简大方，时尚高端的装饰效果，在各类产品中得到应用。
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地板
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橱柜
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漂亮的产品离不开精湛的工艺。为了更好地了解薄木贴面工艺，我们采访了许多企业，针对各项工艺进行简单梳理，包括基材准备、涂胶配坯、胶压、砂光、涂饰等，希望有所帮助。
一、基材准备
薄木贴面中，木皮的纹理颜色决定最终装饰效果，木皮种类众多，各具特色，不同的旋切方式也大有区别，尤其是一些奇特绚丽的木材花纹逐渐进入市场，在此一同欣赏。
薄木厚度以0.2 ~0.5mm为宜。过厚浪费木材,过薄易大量透胶。对于像水 曲柳这样的环孔材，纹孔较大，易透胶，宜选用0.3mm以上的薄；对于桦木、 锻木等散孔材，可选用0.2mm的薄木。
二、涂胶组坯
胶黏剂选择应该满足使用方便、胶合强度高、耐水性能和渗透能力优良等要求，初粘度低会导致组坯贴面时产生错位；渗透性强则易产生透胶现象。
胶黏剂还有一个重要要求便是环保，无醛胶粘剂能够有效解决甲醛、重金属、苯等有害物质的释放，此外还能满足高效、耐水等要求，不仅仅是提高产品品质，还能塑造企业环保的正面形象。
三、胶压
当下饰面压贴工艺并不复杂，难点在于如何实现饰面压贴的自动化、智能化、无人化，连续、高效、省力的压贴生产线是重要的发展方向。
胶压有三要素：时间、压力、温度，对于定制企业而言，准确的参数设置，可以减少人工的不准确及调试带来的时间浪费，是增值提效的必杀技。
万锐木门贴面智能生产线
四、砂光
经薄木胶贴后的板面通常比较粗糙，卸压后应进行热堆放，然后修边砂光，砂光确保表面平整光滑，但往往是耗时耗力的环节，优质的设备配合精益的管理有助于实现高效高质砂光作业。
薄木贴面板表面砂光通常使用宽带砂光机：
注意去除多余薄木，以免进料时边部薄木折叠将板件垫起影响砂光效果；
控制砂光量，表面砂光量不应过多，通常不超过0.25mm；
选择合理进料方式，饰面板应顺着纹理方向进料，以减少后续砂光的工作量。
五、涂饰
对于平面的装饰单板而言，辊涂是最佳选择。多功能UV辊涂线，可实现自动辊涂UV腻子和底漆，1秒瞬间漆膜干燥，流水线辊涂速度可达12米/分钟，油漆高效回收，完全环保涂装。
以上便是薄木贴面应用及工艺的简单介绍，薄木拼花历经多年发展，随着生产技术的提高，又将成为新的潮流趋势，这一设计元素势必成为热门。