【精益质量工具-百问百答】Q&A：“6Sigma”与“不合格率”
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精益、质量、改善工具？
所谓改善工具，就是对某种问题提出解决方案的工具。
但是，在现场正确的使用该工具的人却并不多。
将现场可能发生的问题总括起来，本次连载通过问答的方式进行说明，
将工具的活用等方法用简单易懂的方式进行介绍。
我想详细了解一下6Sigma，不太理解Sigma的含义与不合格率的关系。
A :
6Sigma中Sigma（σ）是希腊字母24个字中的第18个字，统计学将其表示为标准偏差（Standard Deviation）的符号。
所谓6Sigma（Six Sigma）是指规格上限（USL:Upper Specification Limit）和规格下限（LSL:Lower Specification Limit）之间，从短期来看时，从规格中心到规格上限（或下限）的距离是标准偏差（σ）的6倍。
在这种情况下，在标准之外存在数据的概率是100万个中只有0.002个（0.002ppm），是非常小的。 如果将其图示化，就如下<图>请参考。
在6Sigma活动中，直接制造部门不合格率的目标是什么？
A :
6Sigma活动大概可以分为直接制造部门和事务间接部门。
直接制造部门主要将重点放在产品不合格率上，并致力于减少产品不合格，而事务间接部门则将重点放在减少文件制作错误率、送货错误率、信用卡发放错误率、航空运行事故率、电话不通率等，减少服务缺陷率上面。
制造部门的活动以减少不合格率为目标，最终达到6Sigma水平（生产100万个产品时，短期为0.002个，长期为3.4个不合格）。也就是说，如果能够达到6Sigma水平的话，可以说是成功构建了几乎无缺陷的生产系统。
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