可降解塑料技术有隐忧，利好纸代塑
十二年间，“旧版限塑令”的确在限制塑料袋使用、遏制白色污染方面起到了一定的作用，然而塑料的使用量至今仍然十分惊人。如今地方政策相继出台，“最严限塑令”已进入倒计时。当前，有部分品牌已开始使用符合政策要求的替代材料，未来你将会用可降解材料、纸制品喝奶茶、装外卖、包快递，然而随着替代材料逐渐占据主导地位，更多的问题也陆续暴露出来。
“最强限塑令”倒计时，多种塑料制品将成历史。
据中国塑协塑料再生委员会统计，我国每天使用塑料袋约30亿个。
截至2019年，塑料袋年使用量超过400万吨。外卖和快递使塑料袋使用量不断上升，据统计，中国的快递塑料包装每年消耗量约为180万吨，外卖塑料包装为50多万吨。
塑料污染的治理显得更为紧迫。
时至今年8月末，商务部再次明确“禁管令”的时间，按照今年1月发改委、生态环境部文件，直辖市、省会城市、计划单列市城市建成区的商场、超市、药店、书店等场所，餐饮打包外卖服务以及各类展会活动中，禁止使用不可降解塑料购物袋，但是暂不禁止连卷袋、保鲜袋和垃圾袋。
同时，明年起全国禁止生产和销售一次性塑料棉签、一次性发泡塑料餐具，全国餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管，但是牛奶、饮料等食品外包装自带的吸管暂不禁止。
截至目前，全国大部分省（市）已出台了实施“新版限塑令”的措施文件。
要说把塑料的发明作为人类一项伟大的创举，一点也不过分。
19世纪，美国台球运动盛行，而当时台球的原料却是珍贵的象牙。台球制造商宣布，发明出象牙的替代品，就奖励1万美元。1869年，印刷工人约翰海厄特发现，在硝化纤维中加进樟脑时，硝化纤维变成了一种柔韧性相当好的又硬又不脆的材料，在热压下可成为各种形状的制品，他将它命名为“Celluloid（赛璐珞）”。于是，塑料的鼻祖诞生了。
曾经便利的发明，如今已经带来了明显的负外部效应。
“最强限塑令”倒计时，多种塑料制品将成历史。
十二年间，“旧版限塑令”的确在限制塑料袋使用、遏制白色污染方面起到了一定的作用，然而塑料的使用量至今仍然十分惊人。
据中国塑协塑料再生委员会统计，我国每天使用塑料袋约30亿个。
截至2019年，塑料袋年使用量超过400万吨。外卖和快递使塑料袋使用量不断上升，据统计，中国的快递塑料包装每年消耗量约为180万吨，外卖塑料包装为50多万吨。
塑料污染的治理显得更为紧迫。
时至今年8月末，商务部再次明确“禁管令”的时间，按照今年1月发改委、生态环境部文件，直辖市、省会城市、计划单列市城市建成区的商场、超市、药店、书店等场所，餐饮打包外卖服务以及各类展会活动中，禁止使用不可降解塑料购物袋，但是暂不禁止连卷袋、保鲜袋和垃圾袋。
同时，明年起全国禁止生产和销售一次性塑料棉签、一次性发泡塑料餐具，全国餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管，但是牛奶、饮料等食品外包装自带的吸管暂不禁止。
截至目前，全国大部分省（市）已出台了实施“新版限塑令”的措施文件。
今年12月24日，天津市生态环境局、发展改革委联合制定《天津市进一步加强塑料污染治理工作实施方案》，以2020年底、2022年底和2025年底为三个时间节点，再次明确禁止、限制塑料制品生产、销售和使用的任务目标。
茶饮不服“管”
最近去茶饮店铺转一圈，会发现家家都换了环保吸管。
12月25日，新金融记者尝试在喜茶小程序万象城店下单，留意到门店设立了自助吸管区，分塑料和纸质吸管供消费者选择，同时有建议减少塑料吸管使用的温馨提示。而在小程序外卖平台上，新金融记者勾选产品选项后，有“绿色喜茶”标识处提供常规吸管、纸吸管和不适用吸管三个选项供消费者选择，其中默认选择纸吸管，但同时注明口感略有影响。
而隔壁奈雪的茶店铺也已经更换了环保吸管。新金融记者从奈雪的茶了解到，从今年开始，奈雪的茶就打出“爱护地球”口号。更换了全新包装，包括吸管、杯套、杯子和纸袋材质，以“减量化、再利用、资源化”。
其实，大型连锁餐饮、咖啡、快餐品牌似乎早就意识到事情迫在眉睫。6月底，麦当劳已经实施新型杯盖直接饮用，并宣布在2020年内覆盖中国内陆所有餐厅。咖啡巨头星巴克更是早在2018年，就在全球门店弃用了塑料吸管改为纸吸管。
截至目前，新金融记者走访调查发现，喜茶、COCO都可奶茶、沪上阿姨、贡茶、奈雪的茶等连锁型奶茶咖啡店均已更换成环保型吸管。而在罗森、711等便利店，以往酸奶、橙汁上自带的塑料吸管也都已被取下，取而代之的是付款后工作人员提供的可降解吸管。
与此同时，可降解纸吸管大规模替换以后，问题也集中爆发。
PLA吸管由于原材料价格居高不下等原因，成本比纸吸管还要高——因此目前市面上的塑料吸管替代品中，纸吸管份额相对更大。
但咖啡馆、奶茶店提供的纸吸管，泡一会儿就软了，严重影响饮品口感。
“目前，纸吸管的耐水性还不够强，也难以做到像塑料吸管一样轻薄，这个是由纸本身的材料特性决定的。”一次性餐具供应商王猛向新金融记者透露。
体验差也成为消费者选择纸吸管的阻碍。如果你去实体奶茶门店，会发现如果柜台上同时摆着纸吸管和PLA吸管，大多数人还是会选择后者。
“确实有消费者跟我们反映湿水易折断、不利于吸食等问题，”喜茶店内人员对新金融记者表示，“这边也有PLA的吸管，消费者可以自行去选择。”
行业待规范
王猛是一次性餐具的供应商，在“限塑令”升级前他早已经做好了准备。
他向新金融记者介绍，早先吸管产业是低门槛、低成本的。国内吸管、一次性餐具的生产线早期都在“小商品之都”义乌。塑料吸管作为商业附属品，成本基本仅3分钱左右。
而如今市面上看到的可降解材质吸管，不但成本高、材料不稳定，还有保质期限制。
王猛介绍：“现在PLA产品基本1年左右就开始降解，而纸吸管保质期最多2—3年，作为吸管行业老大，‘双童吸管’是很多大品牌连锁企业的品牌合作方，目前订单相当多。而随着‘限塑令’临近，PLA吸管的原材料聚乳酸近几年价格水涨船高，也导致PLA吸管的成本上升。还有在欧洲、北美等市场，早在2018年便开始使用PLA吸管，当时原材料的需求量就已经上涨。再加上近期国内的‘限塑令’，原材料更加供不应求。”
“目前我国可降解吸管订单从2019年初开始增长，过去可降解吸管的原材料用料1吨做2吨，到现在产量可以达到200吨。但纸吸管和PLA吸管各有利弊，整个产业链都在努力减少塑料的使用，这其实是好的。”王猛坦言。
“虽然‘限塑令’实施在即，但是目前销售情况不是太好，多种原因造成的，价格高是其中之一。一个发泡塑料餐盒批发价9分钱就能买到，纸浆餐盒的价格在0.35—1元左右。纸浆餐盒虽然可以降解，但是会粘米饭，不耐水蒸气的高温，容易吸潮变形，密封性差。中号塑料袋，不可降解的0.3元就能买到，可降解的价格在0.9—1.2元之间，大号得1.5元。”山东天和绿色包装科技有限公司的销售经理给新金融记者算了笔账。
当非可降解和可降解材料之间出现巨大的价格悬殊时，中间地带便出现了足够的“商机”。
广义上的可降解塑料中，除了以PLA、PBAT为代表的生物降解塑料，还有可以机械性分裂的塑料，如光降解、氧化降解这些“伪降解”塑料。
光降解塑料就是指材料在光的作用下会自动降解。很多光降解塑料是在材料中添加光敏剂，在光照条件下成为更小的粉末。
还有一些所谓的可降解材料中添加一定比例的淀粉，通过淀粉的生物降解使材料物理性能崩溃。分解后的PE、PP、PVC等不但无法被环境吸收，反而因为肉眼不可见会一直残留在环境中，造成更大的危害。
新金融记者在电商平台上选取了销量最高的40款自称为可降解的塑料产品，分析其名称、成分说明、认证标识、宣传词等内容，发现只有三分之一左右是生物可降解塑料产品。
目前，国内生物降解塑料购物袋的执行标准是2019年制定的国标GB/T 38082-2019，其中，对于生物降解塑料购物袋的降解率要求为60%以上。
直到今年9月，中国轻工业联合会制定了《可降解塑料制品的分类与标识规范指南》，明确要求生物降解率应≥90%，且其重金属及特定元素含量等其他条件必须同时达标才算作可降解塑料。
标准制定出来了，但如何检测、如何认证的问题仍没有解决。
产能创新高
随着“限塑令”落地时间的临近，国内新材料企业也纷纷上马生物降解塑料项目。
2019年，我国可降解塑料产能达61.7万吨，同比增长36%，创近六年来新高。在政策的推动下，国内可降解塑料行业已进入产能快速扩张的阶段。
国信证券对有明确投产时间的项目进行统计，预计在2021、2022、2023年，新增可降解塑料产能分别为38.3万、199万、34万吨，若加上没有明确投产时间表的项目，预计2025年相比2019年，国内新增可降解塑料产能将达380万吨。
尽管可降解塑料增速可观，但相比日益增长的市场需求，发展空间依然巨大。
当前，可降解塑料需求端主要集中在塑料薄膜（包装薄膜、农用薄膜）、一次性餐饮具与医用塑料等领域。全球每年塑料总消费量约4亿吨，中国消费6000万吨以上，假设可降解塑料的渗透率在2022年达到2%，需求也将超过百万吨。
我国生物降解塑料需求量自2012年以来复合增长率一直保持两位数增长，而2016—2018年需求量增速更是保持在20%以上。一次性餐具、一次性塑料袋、农用地膜和包装用塑料薄膜四大重点应用领域合计有1017万吨的潜在需求空间，需求有待放量。
纵观全球，可降解塑料产能主要分布于中国、西欧和北美。西欧和北美是最早开始可降解塑料研究生产并推广应用的地区，产能合计占全球的一半。而我国可降解塑料起步虽晚，但进展飞速，2019年产能就已在全球产能中占比达45.3%，居世界之首。
当前，国内可降解塑料相关上市公司主要包括金发科技、金丹科技、瑞丰高材、中粮科技、华峰氨纶、彤程新材和万华化学等。当前上市公司中已有产能建成的主要是金发科技的 7.1 万吨PBSA和PBAT以及中粮科技的3万吨PLA。另有一些上市公司仍处于产能规划和建设阶段。
随着“限塑”政策不断加码，可降解塑料逐渐得到重视，同时也吸引了资本市场的关注。
自今年年初以来，可降解塑料板块一路走高，年内涨幅超过三成。
尤其是已有产能排名第一的金发科技，其股价在年初时尚在7元上下徘徊，而如今已达到17元，涨幅超过140%。
据悉，金发科技主营业务为改性塑料，占营收比例为99.14%。
财报显示，2019年该公司实现营收293亿元，同比上涨15.68%；归母净利润12.45亿元，同比上涨99.43%，扣非净利润10.19亿元，同比上涨208.05%，这也是公司上市以来净利润首次突破10亿元，创下历史新高。
国信证券统计了有明确投产时间表的项目，从2021年至2023年，将会新增产能271.3万吨。如果加上那些已经在规划，但还没有明确投产时间表的项目，预计至2025年，国内新增可降解塑料产能将达380万吨。也就是说，相较于2019年，未来三年内，产能将新增440%，五年后，产能将扩大至715%。
在相关上市公司中，金发科技的已有产能排名第一，约为第二名中粮科技的两倍。
近年来，金发科技的营收呈上升趋势。2019年，营收近300亿元。其中，归属于上市公司股东的净利润 12.45 亿元，同比增长99.43%，金发科技充分享受到了全球减塑行动的红利，但是蜂拥而至的后来者也威胁着它的地位。
到了今年，随着“限塑”政策加码，风口上的金发科技再次爆发。
三季报数据显示，公司2020年1—9月实现营业收入262.00亿元，同比增长28.58%，归属于上市公司股东的净利润为37.94亿元，同比增长301.76%。
行业爆增长
在国信证券分析师龚诚看来，政策大力推广替代产品，环保降解材料将迎来长足发展。“未来国内改性塑料以及可降解塑料将迎来使用范围的扩大、性能标准的提升、需求市场的爆发式增长。”
信达证券研报分析，可降解塑料占比不足1%，全面替代目前还不可行。为了弥补可降解塑料的缺口，目前纸成为替代品之一，造纸行业也迎来了新的机遇。
与可降解板块类似，今年以来，造纸板块涨幅也超过了15%。相比可降解塑料，造纸行业产能充足，生产技术也更加成熟。
在“限塑令”之下，纸制品可进行替代的领域主要为餐饮外卖、商超零售及物流快递等，涉及产品包括白卡纸、箱板纸等。数据显示，2019年我国白卡纸产能为1092万吨，白板纸产能为1133万吨，瓦楞纸产能为3361万吨，箱板纸产能为 3762万吨。
价格方面，纸制品比可降解塑料也更具成本优势。
以2019年第三季度为例，金发科技完全生物降解塑料单价为18112.4元/吨，而我国主要包装纸白卡纸、白板纸、箱板纸及瓦楞纸的同期标杆价格分别为5266.0、4020.9、3905.3及3244.4 元/吨。
随着需求空间扩大以及原材料价格上涨，今年以来纸制品的市场价格大幅上扬。据央视报道，自8月起，基本每个月，企业都要发上一次涨价函，一些铜版纸产品已累计提价约600—800元/吨。
进入12月后，华泰股份、晨鸣纸业、太阳纸业、玖龙纸业等相继发布涨价函。
与此同时，一些企业也做好了扩大产能的准备。根据各企业披露的白卡纸新建产能数据，2021年第三季度开始新增产能较多，包括太阳纸业90万吨、联盛纸业200万吨以及亚太纸业200万吨。
在国金证券分析师姜浩看来，目前，纸制品是塑料制品的最佳替代品。“相比其他塑料替代品，纸制品不仅价格便宜，并且易于腐化，通过对纸制品回收利用可以节约木材消耗。”
姜浩表示，食品卡纸作为食品外包装纸有望率先成为外卖餐盒的替代品，白卡纸作为商品包装用纸，可以替代购物塑料袋。“从需求增量角度，以白卡纸为例，经测算，预计2025年白卡餐盒替代需求有望超过74万吨，非餐饮领域白卡纸替代带来的需求空间有望超过65万吨。”
技术待升级
“生物降解塑料并不像大家想象的那么完美，降解需要在特定条件下发生，散落在自然环境中的塑料很有可能无法降解。某些生物可降解塑料，例如PLA，进入到海洋里很难降解，有研究显示，PLA塑料制品在海洋中漂了长达两年，外表都没有变化。”绿色和平资深研究员贾柊楠表示。
“另外，自然环境中温度多变，到了冬天，在低温的环境下，所有自然降解过程都会非常慢。如果到了-10℃的地方，所谓的生物可降解塑料到底能不能降解，需要多久，这是一个大家都无法回答的问题。”
也就是说，大多数生物降解塑料都需要堆肥才能快速地降解，如果随意丢弃在水里、土里，飘在树上，降解时间将变得非常不可控。
但是，我国现有的工业堆肥设施较少，并不足以去接纳数量庞大的塑料。
据企查查，中国目前只有1588家关于堆肥服务的企业，这些服务包括城市垃圾分类和堆肥服务、保洁设备生产研发服务、堆肥技术开发和推广服务等。
国家统计局数据显示，我国2019年无害化处理厂为1183座，其中卫生填埋厂为652座，焚烧处理厂为389座，堆肥厂只有100多座。
中国石油和化学工业联合会副会长傅向升也认为，可降解塑料还有很长一段路要走。
“一是可降解材料本身的性能问题还没有解决。其使用性能、加工性能等，与传统合成材料相比有着很大不同，甚至是差距。二是技术方面还有很多需要创新。如很多企业都在规划建设聚乳酸生产装置，可能够掌握关键单体丙交酯核心技术的单位却不多。而且新的降解材料的加工技术、改性技术也需要更多研发和创新。因为目前大多数可降解材料的耐温性能、加工性能以及韧性、刚性等都与传统合成材料，尤其是工程塑料、特种纤维等有明显差距。”
原料制约也是一个不容忽视的问题。生物基材料、生物可降解材料大多以生物质可再生资源为原料，就目前的技术成熟度来看，可以以木薯、甘蔗等为原料，但我国当前的生产企业主要还是以粮食淀粉为原料。聚乳酸最典型，就目前测算的市场需求量二三百万吨看，原料问题不大，但是如果真的实施拟上规模3000多万吨的话，需要粮食就达上亿吨。